전기 가열 튜브의 저온 무전해 니켈 도금 공정 설명

전기 가열 튜브의 저온 무전해 니켈 도금 공정 설명

무전해 니켈도금은 60년의 역사를 가지고 지난 반세기 동안 우수한 코팅성능과 도금특성으로 인해 항공공학, 석유화학공업, 기계동력, 도로교통, 경공업전자기기, 원자력산업 등에 널리 사용되어 왔습니다. 특히 지난 10여 년 동안 초기 부식 방지 및 내마모성 코팅에서 오늘날의 다기능 코팅에 이르기까지 급속도로 성장했습니다.

무전해 니켈 도금은 일반적으로 주 염, 착화제 및 환원제로 구성됩니다. 전원이 필요하지 않은 솔루션은 특정 환경 온도에 도달하기만 하면 됩니다. 용액은 철, 코발트 및 니켈의 표면에 니켈 기반 합금 금속 층을 자발적으로 침전시킵니다. 그것의 장점은 용액과의 접촉에 의해서만 코팅이 침전될 수 있다는 것입니다. 그러나 중국 산업의 지속적인 발전으로 화학 니켈 도금을 요구하는 제품이 점점 더 많아지고 요구 사항도 증가하고 있습니다. 예를 들어, 표면에 인쇄된 구리 분말 층이 있는 자동차 모델의 하드 회로 기판에는 화학적 니켈 도금이 필요합니다. 구리 및 플라스틱으로 만들어진 일부 마이크로 전자 제품에는 화학적 니켈 도금이 필요하며 많은 구리 및 합금 구리 제품에는 화학적 니켈 도금이 필요합니다.

그러나 기존의 화학적 니켈 도금 공정도 유사 제품의 공정 요구 사항을 충족할 수 없는 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 일반적으로 미세하거나 얇은 플라스틱 부품은 고온에 견디지 못하고 변형되기 쉽습니다. 저온(실온~섭씨 50도)에서만 니켈로 화학적 도금이 가능합니다. 고온 화학 니켈 도금과 같은 구리 분말 인쇄 회로 기판은 쉽게 구리 분말이 떨어져 회로를 손상시키고 도금액을 분해할 수 있습니다. 또한 구리 분말의 부동태화제와 합금 구리의 납으로 인해 화학적 니켈의 활성이 손상되어 기존의 화학적 니켈 공정이 위 제품의 품질이 높지 않거나 생산 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 저온 화학 니켈 도금은 주로 구리 및 합금 구리 제품의 신속한 도금을 목표로 합니다. 온도는 보통 섭씨 25-50도로 제어되며 화학 도금 시간은 5-30분으로 제어됩니다. 코팅의 외관은 흑색이며 밝으며 5 미크론 이하의 니켈 층의 화학 도금에 적합합니다. 코팅은 용접성이 좋은 순수 니켈이며 일반적인 부식 방지 코팅, 중간 전이층 및 구리 확산 방지층으로 사용할 수 있습니다.

내부식성이 높은 화학적 니켈 도금 또는 두꺼운 화학적 니켈 도금과 같은 구리 및 합금 구리 제품은 이 용액을 일반적으로 3-5분 동안 활성화되는 기존의 화학적 니켈 도금 활성화제로 사용할 수 있습니다. 활성층은 활성이 높으며 빠르게 도금을 시작합니다. 활성화된 구리 및 합금 구리의 표면층은 니켈로 화학적으로 도금되어 누출이나 피팅 없이 균일합니다. 고온 화학 니켈 도금을 할 수 없는 일부 제품과 순수 니켈 도금이 필요한 제품의 경우 이 저온 화학 니켈 도금 공정이 가장 좋으며 환경 온도가 낮고 도금 속도가 빠르며 인이 없습니다.

이 공정의 저온 화학 니켈 도금액 - HA 구리 및 합금 구리 저온 급속 화학 니켈 도금액은 생산 중에 냄새가 없으며 중성에 가깝고 부식성이 없으며 수명이 있으며 노화되지 않으며, 오랫동안 사용할 수 있습니다. 그것은 화학적 니켈 도금의 전통적인 개념을 완전히 뒤엎고 완전히 새로운 제품입니다.