전열관 양극 산화막의 5가지 특성

전열관 양극 산화막의 5가지 특성

1. 양극산화 피막의 경도

알루미늄 및 알루미늄 합금 아노다이징 필름의 경도는 합금 조성, 아노다이징 방법 및 공정 사양과 관련이 있습니다. 모재 근처의 산화막의 경도는 표층 산화막의 경도보다 높습니다. 동일한 아노다이징 조건에서 순수한 산화 알루미늄 피막의 경도는 알루미늄 합금 산화 피막의 경도보다 높습니다.

2. 양극 산화막의 절연

양극 산화막은 일반적으로 비전도성이며 절연 특성이 우수합니다. 온도가 5-25도일 때 저항은 03Ω/㎡이고 온도가 250도일 때 저항은 07Ω/㎡입니다. 다른 단열재와 비교하여 산화막을 단열재로 사용하는 것은 얇은 산화막, 고온 저항, 수증기 및 기타 부식성 가스의 침식에 대한 저항과 같은 고유한 특성을 가지고 있습니다. 단점은 탄성이 낮고 흡습성이 높으며 내전압이 낮다는 점입니다.

3. 양극산화피막의 화학적 안정성

양극 산화막은 높은 화학적 안정성과 높은 내식성을 가지고 있습니다. 일반적인 산화법으로 얻은 산화피막은 주로 알루미늄 및 알루미늄 합금 부품의 표면 보호층에 사용됩니다. 산화막의 보호 능력은 두께, 다공성 정도 및 모재의 합금 조성에 따라 달라집니다. 순수 알루미늄 또는 순수 알루미늄 재료로 코팅된 산화 피막의 내식성은 알루미늄 합금보다 우수합니다. 알루미늄 합금은 산화 피막을 형성하지 않는 금속을 함유하고 있기 때문에 내식성이 저하됩니다.

4. 양극산화피막의 공극률

양극 산화 피막은 다공성이며 흡착력이 높기 때문에 다양한 염료, 염분, 윤활제, 파라핀, 건조 오일, 수지 등을 흡착할 수 있습니다. 산화된 부분은 일반적으로 사용되는 펜 캡, 담뱃갑, 각종 알루미늄판 등 산화피막이 감광제를 흡착하면 악기의 문양과 문자판을 만들 수 있다. 윤활유를 산화막으로 채우는 목적은 내마모성을 높이고 마찰 계수를 줄이는 것입니다. 산화피막의 기공을 파라핀, 건유, 수지 등으로 채워주면 내식성 및 절연성을 향상시킬 수 있습니다.

5. 양극산화피막의 접착

산화피막은 모재에서 직접 생성되어 모재와 견고하게 결합되어 기계적 방법으로는 모재에서 박리하기 어렵다. 산화 후 판금 부품은 파손될 때까지 구부러지고 산화막은 금속에 남습니다. 이러한 관점에서 볼 때 접착력은 코팅보다 훨씬 높습니다. 그러나 산화 피막의 취성으로 인해 산화 처리된 부품은 상당한 충격 하중과 굽힘 변형을 받고 산화 피막은 먼저 네트워크에서 크랙이 발생하여 모재의 연성 및 표면 보호 능력을 감소시킵니다. 따라서 산화된 부품은 상당한 압력과 변형을 견딜 수 없습니다.