사출 성형기 인버터가 수정 될 때 어떤 문제가 발생합니까?

사출 성형기의 인버터가 수정되면 어떤 문제가 발생합니까? 가변 주파수 속도 조절 기술의 대중화로 인해, 가변 주파수 속도 조절 기술은 전송 제어 및 에너지 절약 분야에서 특히 펌프 주입 성형 기계 (펌프) 부하의 경우에 에너지 절약 효과가 현저합니다. 그러나 사출 성형기에 인버터를 설치, 디버그 및 사용하면 종종 까다로운 결함 문제가 발생합니다. 인버터의 정상적인 작동을 보장하고 인버터의 고장 속도를 줄이는 방법은 기술자가 직면 해야하는 문제가되었습니다.

분사 성형주기에서 : 금형 폐쇄 내선 압박을 유지하는 냉각-냉각-열기 곰팡이-대상자-대상자-유동 및 압력에 대한 요구 사항은 다릅니다. 일반적으로 주입 및 금형 폐쇄 단계는 다릅니다. 흐름과 압력에 대한 수요는 크지 만 냉각 단계의 흐름과 압력에 대한 수요는 적습니다. 주입 성형 기계가 주파수로 변환되기 전에 각 작업주기에서 오일 펌프의 변위는 기본적으로 변경되지 않습니다. 하중이 작아지면 실제 필요한 흐름이 매우 작으며 과도한 흐름이 오버 플로우 밸브를 통해 오버 플로우로 인해 에너지 손실이 커집니다.

고속 분사 성형 기계가 주파수 변환 및 에너지 절약으로 개조 된 후, 사출 성형 기계의 수치 제어 시스템의 비례 압력 및 비례 흐름 신호는 인버터의 각 동작에 해당하는 모터 실행 속도를 자동으로 조정하여 오일 펌프에 의한 유동 및 압력 출력이 성형 기계 시스템의 작동 요구를 충족시킬 수 있도록 수집됩니다. 비 동점 상태 (주로 냉각 상태 등)에서 모터는 저속 작동 상태로 유지되며, 이는 분사 성형 기계의 에너지 소비를 크게 줄이고 에너지 절약의 목적을 달성합니다.