사출 성형기에 온도 센서를 설치하는 특정 단계는 무엇입니까?

다음은 사출 성형 기계의 온도 센서를 설치하기위한 특정 단계이며, 산업 장비의 설치 사양 및 사출 성형 기계의 구조적 특성과 함께 다음과 같이 구성됩니다.
1. 설치 전 준비
장비 전원 끄기 및 안전 보호
사출 성형기의 전력을 끄고 장비가 완전히 차단되도록 태그로 잠그십시오.
고온 내성 장갑 및 고글과 같은 보호 장비를 착용하여 고온 부품 (예 : 배럴 및 곰팡이)과의 접촉을 피하십시오.
센서 모델 및 사양을 확인하십시오
센서 유형 (J- 타입, K 형 열전대 또는 PT100 열 저항), 온도 측정 범위 및 설치 인터페이스 (M12 × 1.5, M16 × 1.5 등과 같은 스레드 크기 등)가 장비 요구 사항과 일치하는지 여부를 확인하십시오.
도구와 재료를 준비하십시오
도구 : 렌치, 스크루 드라이버, 멀티 미터, 절연 테이프, 고온 저항성 실란트 (예 : 고온 실리콘), 토크 렌치 (지침에 따른 토크).
재료 : 센서 고정 (예 : 나사 슬리브, 플랜지), 와이어 (고온 저항성 차폐 와이어) 및 배선 단자.
2. 위치 및 설치 위치 선택
사출 성형기 구성 요소의 특성에 따르면, 다음 위치에 설치하는 것이 선호됩니다 (이전 대화에서 설치할 부품을 참조하십시오).
배럴\/나사 섹션 : 배럴의 축 방향 방향 (공급 섹션, 압축 섹션, 계량 섹션)을 따라 골고루 분산되면 센서 프로브에 배럴 깊이의 1\/3 ~ 1\/2를 삽입하여 용융 재료 또는 금속 벽에 닿아 야합니다.
노즐 : 온도 측정이 실제 주입 온도를 반영하는지 확인하기 위해 용융 흐름 채널에 가까운 노즐의 전면에 설치되어 있습니다.
곰팡이 : 캐비티, 코어 또는 핫 러너 플레이트의 구멍을 드릴 구멍하고 금형 폐쇄에 영향을 미치지 않기 위해 금형 표면보다 플러시 플러시를 포함시킵니다.
영역을 피하십시오 : 가열 링 바로 아래 (국소 과열 간섭을 방지하기 위해), 기계적 이동 부품 (예 : 템플릿 가이드, 나사 베어링), 냉각수 구멍 또는 오일 회로 (온도 변동을 피하기 위해)를 피하십시오.
3. 설치 작업 단계
1. 센서 바디 설치
나사산 연결 (일반적으로 배럴\/노즐에 사용) :
파편이나 버가 없는지 확인하기 위해 대상 위치의 설치 구멍을 청소하십시오.
센서 스레드에 소량의 고온 실란트를 바르고 (온도 측정 끝으로 들어 가지 않으면) 나사산 구멍을 정렬 한 다음 시계 방향으로 조이고 지정된 토크에 따라 렌치로 조입니다 (프로브 변형을 유발하기 위해 과도하게 조정하지 않음).
센서가 설치 표면에 수직인지 여부와 프로브가 제자리에 완전히 삽입되어 있는지 확인하십시오 (절반의 공기에 노출되지 않음).
임베디드 설치 (금형\/핫 러너) :
금형의 사전 설정 구멍에 열 그리스를 바르려면 열 전도의 효율을 향상시킵니다.
센서 프로브를 구멍에 부드럽게 눌러 꽉 끼는 것을 보장하고 외부의 고정 링 또는 스프링을 고정하여 데 몰딩 중에 느슨해지지 않도록합니다.
2. 배선 및 라인 레이아웃
신호 케이블 연결 :
센서 유형에 따라 배선을 구별하고 (열전대의 양 및 음의 극에주의를 기울이고, 열 저항의 3 와이어\/4 와이어 시스템을 구별하고) 멀티 미터를 사용하여 라인의 연속성을 확인하십시오.
가열 코일 및 모터와 같은 전자기 간섭 공급원에서 멀리 떨어진 금속 스레딩 튜브 또는 고온 저항성 골판지 튜브를 통해 케이블을 보호하십시오.
배선 단자를 절연하고 케이블 타이로 케이블을 고정하여 당기기로 인한 커넥터가 풀리지 않도록하십시오.
접지 (필요한 경우) :
센서의 금속 쉘은 정전기 간섭 (특히 고주파 난방 환경에서)을 방지하기 위해 안정적으로 접지되어야합니다.
3. 고정 및 밀봉
배럴\/노즐이 설치된 후에는 센서와 가열 링 사이의 간격을 점검하여 가열 링이 센서 하우징에 닿지 않고 온도 측정 편차를 유발하지 않도록합니다.
금형의 센서는 주입 성형 공정 동안 용융물 또는 냉각수가 침투하는 것을 방지하기 위해 장착 구멍이 밀봉되어 있는지 확인해야합니다 (고온 저항성 밀봉 링은 AID로 사용될 수 있음).
IV. 디버깅 및 교정
전원 켜기 전에 확인하십시오
배선이 올바른지, 센서가 단단히 설치되어 있는지, 케이블이 손상되지 않은지 여부를 다시 확인하십시오.
전원 온 테스트
장비의 작동 온도로 온도를 점차적으로 증가시키고 온도 제어 측정기 디스플레이가 안정되어 있는지, 그리고 인접한 섹션의 온도 논리 (예 : 배럴 온도가 뒤에서 앞뒤로 증가)와 일치하는지 여부를 관찰하십시오.
적외선 온도계의 실제 측정 값을 센서 판독 값과 비교하십시오. 편차가 ± 2도를 초과하면 교정 또는 재설치해야합니다 (교정 방법은 센서 매뉴얼에 따라 수행됩니다).
비정상적인 취급
"오픈 회로"또는 "단락"이 표시되면 배선 단자가 느슨한 지 여부와 센서 프로브가 손상되었는지 확인하십시오.
온도가 비정상적으로 변동하는 경우 설치 구멍의 과도한 간격, 밀봉 열악한 또는 센서 접촉이 열악한 지 여부를 확인하십시오.
5. 마무리 및 녹음
사이트 청소
과도한 재료를 제거하고 장비 표면을 청소 한 다음 도구 나 잔해물이 남아 있는지 확인하십시오.
기록 보관
센서 모델, 설치 위치 (예 : "배럴의 두 번째 섹션, 노즐의 왼쪽"), 교정 매개 변수 및 설치 날짜를 기록하여 후속 유지 보수를 용이하게합니다.
시험 운영 모니터링
생산을 시작하고 30 분 동안 생산을 시작하고 온도 제어가 안정되는지, 제품 품질 (예 : 용접 마크, 수축)이 온도에 의해 영향을 받는지 여부를 관찰하고 이상이 없음을 확인한 후 사용하기 위해이를 전달하십시오.
지침
고온 환경 (예 : 배럴 섹션)에서는 센서 와이어와 가열 링 사이의 직접 접촉을 피하고 절연 슬리브를 사용하여 보호를 위해.
정기적 인 유지 보수 중 (1\/4에 한 번 권장) 센서 설치시 용해 누출, 느슨한 실, 산화 스케일링이 있는지 확인하고 정시에 청소하거나 교체하십시오.
위의 단계를 통해, 사출 성형 기계에서 온도 센서가 안정적이고 안정적으로 작동하고 주요 구성 요소의 온도를 정확하게 반사하며 생산 공정의 정확성을 보장 할 수 있습니다.