PC 플라스틱의 사출 성형 공정은 무엇입니까?

PC플라스틱은 일반적으로 폴리카보네이트(Polycarbonate)로 알려져 있으며, 기계적 성질이 우수하여 방탄접착제로 흔히 알려져 있습니다. PC 플라스틱은 높은 기계적 강도, 넓은 온도 범위, 우수한 전기 절연 성능(그러나 아크 방지 성능은 변하지 않음), 우수한 치수 안정성 및 투명성의 특성을 가지고 있습니다.
전기 제품, 전기 기기 쉘 및 전자 제품의 구조 부품에 널리 사용됩니다. 유리 섬유, 미네랄 필러, 화학 난연제 및 기타 플라스틱과 같은 많은 PC용 수정 제품이 있습니다. PC 플라스틱은 유동성이 낮고 가공 온도가 높기 때문에 많은 등급의 개질 재료를 가공하려면 특수한 가소화 주입 구조가 필요합니다.
1. 플라스틱 처리
PC는 흡수율이 크기 때문에 가공 전에 예열 및 건조가 필요합니다. 순수한 PC는 120도에서 건조되고 변형된 PC는 일반적으로 110도에서 4시간 이상 건조됩니다. 건조 시간은 10시간을 초과하지 않아야 합니다. 일반적으로 반대의 공기 압출 방법을 사용하여 건조가 충분한지 확인할 수 있습니다.
재활용 재료의 비율은 20%에 이릅니다. 경우에 따라 100% 재활용 재료를 사용할 수 있으며 실제 사용량은 제품의 품질 요구 사항에 따라 다릅니다. 재활용 재료는 다른 색상의 마스터 배치와 동시에 혼합될 수 없습니다. 그렇지 않으면 완제품의 특성이 심각하게 손상됩니다.
2. 사출성형기의 선정
비용 및 기타 이유로 인해 현재 PC 제품은 더 많은 변형된 재료, 특히 전기 제품을 사용하며 내화성을 높일 필요가 있습니다. 난연성 PC 및 기타 플라스틱 합금 제품을 성형할 때 사출 성형기의 가소화 시스템에 대한 요구 사항은 우수한 혼합 및 내식성입니다. 기존의 가소화 스크류는 구현이 어려우므로 구매 시 사전에 설명을 드려야 합니다. Ramada에는 고객이 선택할 수 있는 특수 PC 나사가 있습니다.
3. 금형 및 게이트 설계
일반적인 금형 온도는 80-100도이고 유리 섬유가 있는 온도는 100-130도입니다. 소형 제품의 경우 바늘 모양의 게이트를 사용할 수 있습니다. 게이트 깊이는 가장 두꺼운 부분의 70%여야 합니다. 다른 게이트는 환형 및 직사각형입니다.
게이트가 클수록 플라스틱의 과도한 전단으로 인한 결함을 줄이는 데 좋습니다. 배기 구멍의 깊이는 0.03-0.06mm 미만이어야 하며 유로는 가능한 한 짧고 둥글어야 합니다. 탈형 기울기는 일반적으로 약 30'- 1입니다.
4. 용융 온도
처리 온도는 주입 방법에 따라 결정될 수 있습니다. 일반적으로 PC의 가공 온도는 270-320도이며 일부 변형 또는 저분자량 PC의 가공 온도는 230-270도입니다.
5. 주사율
전기 스위치 부품과 같은 성형에는 상대적으로 빠른 사출 속도를 사용하는 것이 일반적입니다. 일반적으로 느리다 → 빠른 프로토타이핑입니다.
6. 배압
에어 마크 및 색상 혼합 없이 약 10 bar의 배압을 적절하게 줄일 수 있습니다.
7. 구금시간
고온에서 체류 시간이 너무 길면 재료가 분해되어 CO2를 방출하고 노란색으로 변합니다. LDPE, POM, ABS 또는 PA를 사용하여 배럴을 청소하지 마십시오. PS 정리를 적용합니다.
8. 주의사항
일부 수정된 PC는 회수율이 너무 높거나(저분자량) 다양한 구성 요소의 불균일한 혼합으로 인해 짙은 갈색 액체 기포가 발생하기 쉽습니다.