3D 프린팅 소모품의 5가지 카테고리와 특징은 무엇인가요?

3D 프린팅 기술은 3차원 컴퓨터 설계 모델을 기반으로 합니다. 소프트웨어 적층 이산 및 수치 제어 성형 시스템을 통해 금속 분말, 세라믹 분말, 플라스틱 및 세포 조직과 같은 특수 재료를 적층하고 레이저 빔과 핫멜트 노즐을 통해 층별로 결합한 다음 중첩하여 물리적 제품을 생산합니다. 3D프린팅 소모품은 크게 5가지로 분류됩니다.
첫 번째 범주: 감광성 수지 재료, 주로 아크릴 수지, 에폭시 수지, 폴리에스테르 수지 및 기타 광경화성 수지 재료를 포함합니다. 이 물질은 일반적으로 액체 상태에서 자외선 아래에서 중합 및 응고될 수 있습니다. 시각적 확인을 위해 다양한 샘플을 생산하는 데 일반적으로 사용됩니다.
클래스 II: 주로 ABS 재료, 폴리카보네이트 재료 및 폴리아미드 재료를 포함하는 엔지니어링 플라스틱 재료. ABS 소재는 "인성, 경도 및 강성"을 모두 가지고 있습니다. 따라서 기계, 전기, 섬유, 자동차, 항공기, 선박 등의 제조업 및 화학산업에 널리 사용되어 왔다.
폴리카보네이트 소재는 내충격성, 열 변형 저항성, 내화성이 우수하고 경도가 높습니다. 자동차 및 경트럭의 각종 부품에 적합하며 주로 조명시스템, 계기판, 발열판, 제상장치, 범퍼 등에 집중되어 있습니다.
세 번째 범주: 금속 재료, 주로 티타늄 합금 재료 및 스테인레스 스틸 재료와 같은 귀금속 재료를 포함합니다. 티타늄 합금 소재는 강도와 내열성이 뛰어납니다. 다른 금속과 비교하여 티타늄 합금은 우수한 내식성, 저온 성능 및 높은 화학 활성과 같은 장점을 가지고 있으며 항공기 엔진 압축기 구성 요소, 로켓, 미사일 및 고속 항공기 구조 구성 요소의 생산에 널리 사용됩니다.
스테인레스 스틸 소재는 용접이 쉽고 내식성, 강한 광택 및 내열성이라는 장점이 있으며 건축, 식품 가공, 케이터링, 양조, 화학 공학, 의료 장비 및 일부 3D 프린팅 복잡한 형상에 널리 사용됩니다.
네 번째 범주: 점토 및 카올린과 같은 천연 규산염 재료를 주로 포함하는 세라믹 재료뿐만 아니라 산화물 세라믹 재료, 질화물 세라믹 재료 및 탄화물 세라믹 재료와 같은 고순도 합성 재료를 포함합니다. 대부분의 세라믹 재료는 융점이 높거나 융점이 없기 때문에 직접 성형에 외부 에너지를 사용하기 어렵습니다. 대부분의 세라믹 재료는 제품을 얻기 위해 성형 후 재가공이 필요하므로 세라믹 재료에 대한 3D 프린팅 산업의 진흥이 제한됩니다.
그러나 세라믹 소재는 고경도, 고온 저항성, 안정적인 물리적, 화학적 특성 등 폴리머 및 금속 소재가 갖지 못한 많은 장점을 가지고 있습니다. 그들은 항공 우주, 전자, 자동차, 에너지 및 생물 의학과 같은 산업에서 광범위한 응용 가능성을 가지고 있습니다.
범주 5: 주로 생물의학 금속 재료, 생물의학 고분자 재료, 생물의학 세라믹 재료 및 생물학적 파생 재료를 포함하는 생물 재료. 생물 유래 물질은 생물학적 재생 물질로도 알려진 특수 가공된 천연 생체 조직으로부터 형성된 생물 의학 물질입니다.