플라스틱 사출 성형 가공의 구동 모드는 무엇입니까?

전자 기계 드라이브: 펀칭 프레스, 마찰 프레스, 롤 단조 기계 등과 같은 전동기에 의해 동력이 공급되고 회전되어 전송 메커니즘을 구동하고 슬라이드 블록 등을 통해 금형의 움직이는 부분과 연결되어 금형의 방향 이동, 금형에 전달된 구동력을 사용하여 플라스틱 사출 금형이 재료를 형성하고 처리할 수 있습니다.
전자 유압 구동: 즉, 사출 성형 모터가 유압 펌프 또는 워터 펌프를 구동하여 유압 및 수압을 생성하고 액체의 유압 전송 및 제어 시스템을 통해 생성된 정격 압력이 연결된 유압 실린더 또는 피스톤을 구동합니다. 몰드의 움직이는 부분(이동하는 몰드와 같은)에 이동 몰드를 구동하여 고정 몰드에 대한 병진 방향으로 이동한 다음 재료를 더 압축하여 성형 공정 후에 재료가 부품이 되도록 합니다.
기압 성형 : 주로 플라스틱 흡수 및 블로우 성형 가공에 사용됩니다. 즉, 금형이 고정 상태에있을 때 공기 펌프에 의해 생성 된 부압이 플라스틱 시트를 금형 표면에 직접 빨아 들여 부품을 형성합니다. 블로우 성형은 공기 펌프에 의해 생성된 가스로 핫멜트 플라스틱 부품 또는 핫멜트 유리 부품의 블랭크 캐비티에 불어 팽창, 변형 및 몰드 캐비티의 표면에 부착되어 부품을 형성합니다.
또한 알루미늄 합금 프로파일, 플라스틱 프로파일, 시트 또는 필름과 같은 플라스틱 사출 성형 드라이브는 일반적으로 압출 성형 공정을 채택합니다. 금형은 기계 헤드에 고정되고 재료는 압출 형태로 금형을 통과하여 플라스틱 사출 금형에서 상대적인 움직임을 만듭니다. 예를 들어, 플라스틱 프로파일은 압출기 나사의 연속적인 나선형 움직임에 의존하여 플라스틱을 금형에 압착하고 플라스틱 사출 금형의 표면을 통과한 다음 성형 재료를 식히고 성형합니다. 압출된 프로파일은 트랙션 메커니즘에 의해 앞으로 당겨져 연속 성형 공정을 가능하게 합니다.