플라스틱 금형의 재료 요구 사항

1. 충분한 표면 경도 및 내마모성
플라스틱 몰드의 경도는 일반적으로 50-60HRC 미만입니다. 열처리된 금형은 금형이 충분한 강성을 갖도록 충분한 표면 경도를 가져야 합니다. 금형 내 플라스틱의 충전 및 흐름은 작업 중에 큰 압축 응력과 마찰을 견디기 때문에 금형의 수명이 충분하도록 형상의 정확성과 치수 정확도의 안정성을 유지해야 합니다. 금형의 내마모성은 강철의 화학 성분 및 열처리 경도에 따라 달라지므로 금형의 경도를 향상시키는 것이 내마모성 향상에 도움이 됩니다.
2. 우수한 가공성
EMD 가공 외에도 대부분의 플라스틱 성형 금형은 배관공이 절단하고 수리해야 합니다. 절삭 공구의 수명을 연장하고 절삭 성능을 향상시키며 표면 거칠기를 줄이기 위해서는 플라스틱 금형에 사용되는 강철의 경도가 적절해야 합니다.
3. 우수한 연마 성능
고품질 플라스틱 제품은 캐비티 표면의 작은 거칠기가 필요합니다. 예를 들어, 사출 금형 캐비티의 표면 거칠기 값은 Ra{0}.1~0.25 미만이어야 하며 광학 표면은 Ra이어야 합니다.<0.01nm. The cavity must be polished to reduce the surface roughness value. For this reason, the selected steel shall have few impurities, uniform microstructure, no fiber directionality, and no pitting or orange peel defects during polishing.
4. 좋은 열 안정성
플라스틱 사출 성형 부품의 모양은 종종 복잡하고 담금질 후 처리하기 어렵습니다. 따라서 가능한 한 열 안정성이 좋은 부품을 선택해야 합니다. 금형 가공 및 열처리시 선팽창 계수가 작고 열처리 변형이 작고 온도 차이로 인한 크기 변화율이 작고 금속 조직 및 금형 크기가 안정되어 감소하거나 전혀 발생하지 않습니다. 금형 크기 정확도 및 표면 거칠기 요구 사항을 보장하기 위해 더 오래 처리됩니다.