코터의 일반적인 결함은 무엇입니까?

코팅기는 주로 필름, 종이 등의 표면 코팅 공정에 사용됩니다. 이 기계는 롤된 기판에 특정 기능을 가진 접착제, 페인트 또는 잉크 층을 도포한 다음 건조하고 롤업하는 기계입니다.
코팅 기계의 경우 일반적인 결함에는 세 가지 주요 유형이 있습니다.
1. 코터 드라이어의 샤프트 헤드 및 와인딩 롤러의 베어링 챔버와 같은 코터의 구동 부품이 마모되었습니다. 전통적인 수리 방법에는 표면 처리, 용사, 브러시 도금 등이 있지만 모두 단점이 있습니다. 예를 들어, 표면 처리는 부품의 외관을 고온에 이르게 하여 변형 또는 균열을 형성하고 심각한 경우 샤프트 균열을 유발합니다.
2. 양극의 무게 분포가 고르지 않습니다. 코팅기를 장시간 사용하면 양극의 중량 분포가 고르지 않고 중간 및 얇은 가장자리가 나타나 생산 진행에 영향을 미칩니다. 재료, 슬러리 점도, 슬러리 균일성, 기판 두께 균일성을 포함하여 코팅의 균일성에 영향을 미치는 많은 요인이 있습니다. 장비, 스크레이퍼 및 코팅 롤러의 방사형 진원도 및 축방향 평탄도, 스크레이퍼 및 코팅 롤러의 설치 평행도 등
3. 코팅기의 콘크리트 기초가 손상되었습니다. 부식, 노화 및 기타 요인으로 인해 천 기계는 콘크리트 기초 및 기타 부품을 손상시켜 장비를 고정하고 생산에 영향을 미치는 볼트가 느슨해집니다. 기존의 콘크리트 타설 방식은 수리 시간이 길어져 기업이 수용하기 어렵습니다. 고분자 복합 재료는 이 문제를 잘 해결했습니다. 재료 자체의 내충격성과 압축강도가 기존 콘크리트 재료보다 월등히 뛰어나다.