코팅기 문제 해결

기술의 발전으로 고분자 복합 재료는 이제 위의 문제를 처리하는 데 사용할 수 있으며 더 정교한 Meijiahua 기술 시스템을 사용할 수 있습니다. 이 재료는 접착력과 압축 강도가 우수하여 현장에서 분해할 때 코팅 기계의 마모를 방지할 수 있습니다. 금속 부족의 양보로 인해 장치의 충격 진동을 잘 흡수하고 이차 마모를 피할 수 있습니다.
코팅 기계의 일반적인 결함 및 솔루션:
코터 작동 중에 코터의 건조 실린더 샤프트 헤드 및 롤 베어링 챔버와 같은 전송 부품이 자주 마모됩니다. 전통적인 수정 방법에는 표면 처리, 용사, 브러시 도금 등이 포함되지만 몇 가지 단점이 있습니다. 표면 처리로 인해 부품 표면이 고온에 도달하여 변형 또는 균열이 발생하고 심한 경우 샤프트 균열이 발생할 수도 있습니다. 전기 도금 코팅은 너무 두꺼워서는 안되며 오염이 심하고 적용도 제한됩니다.
코팅 기계의 콘크리트 기초가 손상되었습니다. 코팅기는 부식, 노후화, 장치 진동 및 기타 요인의 영향을 받으며 콘크리트 베이스 및 기타 부품에 손상을 주어 고정 장치의 볼트가 느슨해져 생산에 심각한 영향을 미칩니다. 전통적인 콘크리트 타설 방법은 기업이 감당하기 어려운 수정 시간을 크게 연장합니다. 고분자 복합 재료는 또한 이 문제를 매우 잘 처리합니다. 재료 자체의 내 충격성과 압축 강도는 현재 콘크리트 재료보다 훨씬 큽니다. 함께 그들은 또한 강철 및 기타 거친 표면에 접착되며 빠르게 경화될 수 있습니다. 코팅기 콘크리트 바닥의 손상을 바로잡는 새로운 과학적 연구 성과입니다.