전기 가열 튜브 전기 도금 온도 및 습도의 진공도를 결정하는 두 가지 요소가 있습니다.

전기 가열 튜브 전기 도금 온도 및 습도의 진공도를 결정하는 두 가지 요소가 있습니다.

온도와 습도

진공도를 결정하는 두 가지 요소가 있습니다. 하나는 진공 펌프 자체가 도달할 수 있는 최대 진공도와 펌핑 속도이고 다른 하나는 전체 시스템의 누설량입니다. 물질을 고체 또는 액체에서 기체로 전환하는 데 필요한 에너지로 인해 온도가 높을수록 분자 운동이 활발해지고 추출하기가 더 쉬워집니다. 진공 챔버 진공의 경우 진공 요소 내부의 가스이므로 요소 내부의 온도 및 습도와 큰 관계가 있으며 이론적으로 대기의 온도 및 습도와는 작은 관계가 있습니다.

유리 미세구가 코팅된 재료로 고정된 PET 또는 PET/PE 복합 필름을 코팅 재료로 사용하기 때문에 코팅 재료 자체의 비드 심기 공정과 와인딩 공정 사이의 거리는 공기 중의 수증기가 충분히 제거될 수 있도록 합니다. 재료의 표면에 흡착[9]. 공기 습도의 역학에 따라 수증기는 와인딩 재료 주변에 지속적으로 보충되어 재료가 처음부터 끝까지 롤링할 수 있도록 합니다. 수증기는 항상 재료의 표면 영역에 축적되었습니다. 코팅된 재료가 진공 챔버에서 롤아웃될 때 재료 자체의 물 에멀젼의 물 분자 외에도 재료 표면에 흡착된 수증기도 지속적으로 방출되어 와인딩 챔버의 진공도에 심각한 영향을 미칩니다. 이 효과는 비오는 날, 특히 공기 습도가 85% 이상일 때 특히 중요합니다. 진공 펌프의 펌핑 속도보다 수증기의 방출 속도가 빠르기 때문에 진공도가 진공 작동 범위에 도달하지 못하고 재료가 알루미늄으로 코팅 된 후 황변 현상이 발생합니다. 코팅된 소재가 알루미늄 도금 전에 공기에 노출되는 시간이 길수록 충격이 커집니다. 일반적으로 습도가 높은 날씨에 직면하면 유성 접착 비드를 만들기 위한 필름을 선택해야 합니다. 반대로 대기의 온도와 습도가 높고 낮으면 진공 펌핑 효과가 더 좋아집니다.

물론 알루미늄 도금 공정 중 진공 감소는 알루미늄 층과 박막 사이의 접착력에도 영향을 미칩니다.

4. 결론

국가 표준 GB/T28468-2012 "초등학생 및 중학생의 교통 안전을 위한 반사 교복"의 도입 및 구현으로 초등학생 및 중등학생의 여행 안전의 중요성이 증가했으며 적용 가능성이 높아졌습니다. 반사 직물의 범위는 더 넓을 수밖에 없습니다. 시장 수요가 증가하고 반사 직물에 대한 생산 공정 및 품질 요구 사항이 점점 더 엄격해질 것입니다. 여기에는 기능, 기술 및 생산을 개선하기 위한 진공 알루미늄 도금에 대한 요구 사항이 포함되며 이는 시장 경제 발전의 불가피한 추세이기도 합니다.

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