대형 블로우 몰딩 머신의 수리, 유지 보수 및 사용 사양

블로우 성형 기계에서의 압출 과정 동안, 용융 물질은 필터를 통해 다이로 전달된다. 필터는 재료를 필터링하고 믹싱을 향상시킵니다. 그러나 공정 변동을 유발하여 배압과 용융 온도를 증가 시키거나 때로는 배압이 감소 할 수 있습니다.

블로우 몰딩 머신의 필터는 다공성 또는 슬롯 형 보호 플레이트에 고정되어 블로우 성형 기계와 다이 사이의 밀봉을 만듭니다. 깨끗한 필터는 저압, 아마도 50-100 lb/in² (1 lb=0.4536 kg, 1 in=25.4 mm) 만 발생합니다. 수지에 갇힌 불순물의 양이 증가함에 따라 압력이 증가하여 필터 막힘이 발생합니다.

1. 필터는 용융 재료 온도에 영향을 미칩니다

막힌 필터를 교체 할 때 압력이 갑자기 떨어질 수 있고 용융 온도가 떨어질 수있어 부분 치수의 변화가 발생할 수 있습니다. 일관된 부분 치수를 유지하기 위해 블로우 성형기의 나사 속도 또는 선형 속도를 조정할 수 있습니다.

둥근 제품을 압제 할 때 이러한 변형은 큰 문제를 일으키지 않을 수 있습니다. 그러나 평평하거나 불규칙적으로 모양의 제품을 압출 할 때 용융 온도의 변화는 제품의 전체 치수에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 평평한 다이에서 냉각기 용해는 더 얇은 중심과 두꺼운 가장자리를 초래할 수 있습니다. 자동 또는 수동 금형 조정을 통해 수정할 수 있습니다.

필터 체인저 후 기어 펌프는 내 안정적인 용융 흐름을 다이로 연결하고 이러한 문제를 방지 할 수 있습니다. 그러나 필터 변경 후 온도 변동을 해결하기 위해서는 금형 조정이 여전히 필요합니다. 또한 기어 펌프는 단단한 불순물로 인해 쉽게 손상되기 때문에 미세 필터로부터 보호해야합니다.

일부 강성 PVC 프로세서는 PVC 용해의 온도를 증가시키기 때문에 필터를 사용하기를 꺼려하여 분해에 더 취약합니다. 이를 위해서는 더 열적으로 안정적인 재료를 사용하여 재료 비용이 증가해야합니다. PVC에 특별히 필터 체인저를 사용하면 비용이 증가합니다. 결과적으로, 대부분의 강성 PVC 프로세서는 필터 사용을 피하거나 체인저없이 거친 여과를 사용하여 더 큰 불순물 만 필터링합니다.

2. 필터를 선택하는 방법

스틸 와이어는 블로우 몰딩 머신에 가장 일반적으로 사용되는 금속 필터 재료입니다. 스테인레스 스틸은 더 비싸지 만 일부 PVC 생산 라인 및 기타 응용 분야에서 녹슬지 않도록 사용할 수 있습니다. 니켈 합금 필터는 플루오로 폴리머 또는 PVC로부터의 부식을 방지하기 위해 사용된다.

일반적으로 필터 메쉬 크기 (또는 인치당 와이어 수)의 범위는 20에서 150 이상입니다. 20 개의 메쉬가있는 필터는 거칠다. 40-60 메쉬를 가진 사람들은 괜찮습니다. 80-150 메쉬를 가진 사람들은 매우 괜찮습니다.

대부분의 필터 메시에는 각 방향에 동일한 수의 전선이있는 사각형 직조가 있습니다. 네덜란드 직조는 수평 방향으로 거친 와이어를 사용하며, 예를 들어 인치당 32 x 120 와이어 (1 인치=25.4 mm)와 같이 짝수의 와이어가 있습니다. 네덜란드 직조로 만든 필터는 필터 유닛 내에서 병렬 스크린이 필요하지 않고 미세 여과를 제공합니다.

동일한 메쉬 크기의 필터의 조리개 크기는 와이어 직경에 의해 결정되며 반드시 동일 할 필요는 없습니다. 예를 들어, 24 인치 간격 및 0.02 인치 직경의 와이어로 만든 20 메쉬 필터는 각 측면에 0.01 인치의 개구부가 있습니다. 30 인치 간격과 0.01 인치 직경의 와이어로 만든 20 메쉬 필터는 각 측면에서 0.04 인치의 개구부가 약간 더 크게 나타납니다. 미세 와이어는 미세하게 필터링되지 않고 막히기 쉽습니다 (1 인치=25.4 mm).

일반적으로, 필터는 보호 플레이트를 향한 가장 거친 메쉬와 블로우 성형 기계를 향한 최고의 메쉬로 설치됩니다. 예를 들어, 보호 플레이트에서 블로우 성형 기계까지의 메쉬 배열은 20 메쉬/40 메쉬/60 메쉬 일 수 있습니다. 이 배열은 막힘을 방지하고 보호 플레이트의 개구부에 불순물이 "날려"수 있습니다.

최고의 필터에 80 개 이상의 메쉬가있는 경우, 용융 재료의 소용돌이 운동 또는 큰 불순물 (예 : 20/100/60/20 메쉬 배열)에 의해 막히지 않도록 거친 필터를 앞쪽에 배치 할 수 있습니다. 이 유형의 설정은 양쪽에서 동일하게 보이기 때문에 대칭 배열 (20 메쉬/60 메쉬/100 메쉬/60 메쉬/20 메쉬)이 때때로 반전되지 않도록하기 위해 사용됩니다.

일부 프로세서는 의도적으로 필터를 거꾸로 설치하여 거친 필터가 상류 표면의 더 큰 불순물을 필터링 할 수 있습니다. 그들은이 방법이 더 많은 용융 물질이 측면에서 통과 할 수있게하고 보호 플레이트의 상류 표면에서 재료의 분해를 감소 시킨다고 생각합니다.

III. 필터에 관한 예방 조치

와이어 필터는 녹슬기 쉽기 때문에 물에서 멀리 보관해야합니다. 더 나쁜 것은 녹슬 낸 필터가 쉽게 파손되어 필터링 된 불순물이 누출 될 수 있습니다. 따라서 필터는 비닐 봉지 또는 녹에 저장되어야합니다 - 증명 용지.

PVC를 압제 할 때는 노출 된 필터를 다이 헤드 근처에 놓지 마십시오. 이것은 다이 헤드 근처의 공기 중의 염산이 그것을 부식시킬 수 있기 때문입니다. PVC를 압제 할 때는 다이 헤드 위에 퓨피 후드를 설치하고 여분의 필터를이 영역에서 멀리 유지하는 것이 가장 좋습니다. 그들은 심지어 냉장고에 포장되어 보관할 수도 있습니다.

블로우 몰딩 머신의 경우 필터에서 백 압력이 증가하면 두 번째 - 단계 출력이 감소하지만 첫 번째 - 스테이지 출력은 영향을받지 않습니다. 백 압력이 약 2500lb/in² (1 lb=0.4536 kg, 1 인치=25.4 mm)에 도달하면 첫 번째 단계의 녹은 재료가 통풍구로 누출되기 시작합니다. 이를 방지하려면 압력이 낮을 때 항상 필터를 교체하십시오. 또한, 필터 뒤의 기어 펌프는 용융 재료가 통풍구로 누출되는 것을 방지하는 데 도움이됩니다.

필터가 큰 잔해물을 필터링하면 갑자기 완전히 실패하여 블로우 몰딩 머신의 압력이 빠르게 스파이크됩니다. 따라서 위의 상황이 발생하는 것을 방지하려면 안전 다이어프램, 안전 핀 또는 압력 게이지에 연결된 경보와 같은 안전 시스템이 있어야합니다.