전열관의 전기도금에 의한 산화피막 제거

전열관의 전기도금에 의한 산화피막 제거

1.2 알루미늄 및 알루미늄 합금의 표면 처리 공정

알루미늄 및 알루미늄 합금 기판에 대한 표면 코팅의 접착력이 좋지 않기 때문에 표면에 화성 피막을 형성하기 위해 표면 전처리가 필요합니다. 이는 도막의 접착력을 향상시킬 뿐만 아니라 내식성을 크게 향상시킵니다. 알루미늄 및 그 합금의 표면 처리는 일반적으로 알칼리 세정 → 온수 세정 → 냉수 세정 → 산화 피막 제거 → 냉수 세정 → 냉수 세정 → 화성 → 냉수 세정 → 냉수 세정 → 탈이온수 세정 → 배수 → 건조.

알루미늄 및 알루미늄 합금의 표면 처리 공정은 다음과 같이 철강 부품의 성능 처리와 다릅니다.

(1) 탈지 : 알카리 세척의 주목적은 알루미늄합금 표면의 기름얼룩을 제거하는 것이다. 일반적으로 사용되는 알칼리성 세척 용액 공식은 Na2CO3, Na3PO4, Na2SiO3 및 첨가제로 구성되며 침지 및 스프레이 세척, 전해 세척 및 초음파 세척에 주로 사용됩니다.

(2) 산화피막 제거 : 알루미늄 표면에 자연적으로 형성되는 산화피막은 요철이 불연속적인 피막으로 코팅하기 전에 철저히 제거해야 한다. 압연 알루미늄 합금 부품의 경우 크롬산, 황산 및 불산의 혼합물을 사용하여 표면 산화 피막을 제거할 수 있으며 다이캐스팅의 경우 질산이 주요 용액입니다.

(3) 화성화 : 화성처리의 목적은 알루미늄합금 표면에 치밀하고 균일한 연속 피막을 형성하는 것이다. 이 공정의 기능은 철강 부품의 표면 처리 공정에서 인산염 처리 공정과 동일하지만 그 해결 방법은 다릅니다. 알루미늄 및 알루미늄 합금의 화성 피막은 크롬산/염산, 인산/염산 및 불화 수소산을 기반으로 합니다. 변환 필름의 품질은 일반적으로 2.5g/m2입니다. 화성막을 형성한 후에는 깨끗한 물로 세척한 후 열풍으로 건조시켜 피막층의 경도를 높여야 한다.

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