사출 성형기의 예방 유지보수 지식

사출 성형기는 일반적으로 장기간 작동이 필요한 플라스틱 가공 산업에서 일반적으로 사용되는 장비 중 하나입니다. 따라서 연속 생산에서 사출기의 정상적이고 안정적인 작동을 보장하는 방법은 사출기 제조업체와 사용자 모두에게 관심과 노력이 필요한 문제입니다. 사용자의 관점에서 올바른 사출기 선택을 전제로 정기적인 예방 유지보수는 사출기의 정상적인 작동을 보장하는 효과적인 방법입니다. 소위 예방적 유지보수 및 유지는 기계 고장을 방지하고 다양한 부품의 작동 수명을 연장하기 위한 일련의 예방 작업 및 검사입니다. 예방 유지 보수의 목적은 손상된 부품을 신속하게 감지하고 교체하여 체인 손상을 방지하는 것입니다.
예방 정비 작업:
1. 작동유량
오일량이 부족하면 오일 온도가 쉽게 상승하고 공기가 오일에 용해되어 오일 품질 및 유압 시스템의 정상적인 작동에 영향을 줄 수 있습니다. 오일량 부족은 일반적으로 수리 중 오일 누출 또는 손실로 인해 발생합니다. 따라서 매일 새는 부분이 없는지 확인하고, 마모된 씰은 가능한 한 빨리 교체하고, 느슨한 조인트를 조이는 등의 주의를 기울여야 합니다. 유지 보수 후에는 오일 탱크의 오일 양을 확인하고 적시에 보충해야 합니다.
2. 작동유 온도
유압 시스템의 이상적인 작동 온도는 45도에서 50도 사이여야 합니다. 유압 시스템은 선택된 압력 오일 점도를 기준으로 설계되었기 때문입니다. 그러나 점도는 오일 온도에 따라 달라지며 오일 실린더 및 유압 밸브와 같은 시스템의 작동 구성 요소에 영향을 미치므로 특히 정밀 사출 기계의 경우 제어 정확도와 응답 감도가 감소합니다. 동시에 과도한 온도는 실링 구성 요소의 노화를 가속화하여 경화 및 균열을 일으킬 수 있습니다. 온도가 너무 낮으면 처리 에너지 소모가 많아 작업 속도가 저하됩니다. 따라서 작동유의 작동 온도에 세심한 주의가 필요합니다. 오일 온도가 높은 이유는 여러 가지가 있지만 대부분 오일 회로 결함이나 냉각 시스템 고장에 기인합니다.
3. 작동유 품질
작동유의 중요한 특성 중 하나는 화학적 안정성, 즉 산화 안정성입니다. 산화는 작동유의 유효 수명을 결정하는 가장 중요한 요소입니다. 목타르, 오일 슬러지, 탄소 찌꺼기 등 산화에 의해 생성된 불용성 물질은 유압 시스템을 오염시키고 유압 부품의 마모를 증가시키며 각종 틈을 줄이고 작은 구멍을 막아 궁극적으로 유압 시스템 고장을 일으킬 수 있습니다. 작동유의 산화율은 자체 및 작업 조건과 같은 다양한 요인에 따라 달라지며 그 중 온도가 주요 요인 중 하나입니다. 따라서 적합한 작동유를 사용하고 작동유의 산화 정도(오일 자체의 흑화로 판단)를 정기적으로 점검할 필요가 있습니다. 일정 작업 시간 이후에는 적극적으로 오일을 교환해야 합니다.
4. 오일 필터 청소
오일 필터는 작동유를 청소하는 역할을 하므로 3개월마다 오일 필터를 청소하여 오일 흡입관이 막히지 않도록 하고 오일 필터 스크린의 손상 여부를 점검해야 합니다.
5. 쿨러 청소
냉각기는 1년에 한 번 또는 작동 용량이 감소했는지 여부에 따라 청소해야 합니다. 냉각기 내부를 막거나 스케일링하면 냉각 효율에 영향을 미칩니다. 연수(무미네랄)를 선호하는 냉각수로 선택해야 합니다.