무전해 니켈도금 전처리 시 주의사항

적절한 전처리 및 증착 공정은 무전해 니켈 도금의 품질을 보장하고 실제 생산에 성공적으로 적용하는 데 중요합니다. 불합리한 유분 제거는 접착력 저하, 거칠기, 다공성, 코팅의 쉬운 균열 및 벗겨짐을 초래할 수 있습니다. 따라서 전처리 요구 사항은 매우 신중하고 엄격하며 화학적 니켈 도금의 전처리 방법은 전기 도금 공정의 전처리 방법과 유사합니다.
화학 니켈 도금의 일반적인 전처리는 주로 함침법을 사용하며 증기 탈지, 물 분무 및 흐르는 물 세척, 산 세척 등의 공정을 포함합니다. 오일 제거에는 초음파 방법을 사용하는 것이 가장 좋지만 부품을 휘젓거나 움직이는 것이 좋습니다. 또한 사용할 수 있습니다. 알칼리성 기름 제거는 고온에서 이루어지며 효과도 매우 좋습니다. 화학 도금 탱크에 들어가기 전에 고온의 물로 청소하는 것이 가장 좋습니다. 물 세척 탱크의 온도가 화학 니켈 도금 탱크 용액의 온도에 도달할 수 없는 경우 고온 전도금 탱크를 몇 분 동안 화학 도금을 한 다음 정식 화학 니켈 도금을 수행할 수 있습니다.
합금에는 납, 주석, 카드뮴 및 아연과 같은 높은 수준의 원소가 포함될 수 있습니다. 무전해 니켈 도금 전에 플래시 도금을 합금 표면에 적용하여 균일한 적용 범위를 보장하고 무전해 니켈 도금욕에 대한 합금의 납 및 아연 오염을 제거해야 합니다.
기존의 화학적 니켈 도금액은 침전된 니켈 입자를 제거하기 위해 적용할 때마다 여과가 필요하여 안정성이 좋지 않았습니다. 또한, 그루브 벽의 금속 석출물은 도금 용액의 자연 분해를 쉽게 유발하여 수명을 단축시킬 수 있습니다. 화학적 니켈 도금 기술에 양극 보호 방법을 사용하면 위와 같은 문제를 피할 수 있습니다.
양극 보호 방법은 니켈 막대 또는 니켈 와이어 메쉬를 음극으로 사용하여 스테인레스 스틸에 가깝게 도금 탱크를 전기 화학적 패시베이션 상태로 유지하기 위해 도금 중에 스테인레스 스틸 도금 탱크에 작은 전류를 적용하는 것입니다. 이는 도금 공정 중에 탱크 벽에 금속 니켈이 침전되는 것을 효과적으로 방지합니다. 그리고 그것은 또한 니켈 도금의 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
도금된 부품은 도금 중에 음극 또는 양극과 충돌하는 것이 허용되지 않는다는 점에 유의해야 합니다. 도금 조각과 음극 사이의 거리는 양극을 생성하지 않고 코팅의 접착력에 영향을 미치지 않도록 2cm보다 커야 합니다.
양극 전류의 면적이 동일할 때 양극 면적의 크기는 탱크 벽에 니켈 금속의 침전에 큰 영향을 미치지 않습니다.
반응 활동의 중심을 감소시키는 탱크 벽과 바닥에 니켈 입자 침전이 없습니다. 니켈 도금은 안정화되는 경향이 있는 동시에 도금된 부품의 거친 코팅 외관을 줄이고 도금된 부품의 품질을 개선하며 도금 용액의 여과 주기를 적절하게 연장하여 생산 비용을 절감합니다.