전력 저항기 선택 참조
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적절한 전력 저항을 선택하는 것이 항상 전력 엔지니어링에 어려운 문제 였다면이 문제에 대한 몇 가지 참조는 다음과 같습니다.
1. 저항의 힘
저항의 정격 전력은 공기가 순환하지 않는다고 가정 할 때 특정 주변 온도에서 연속 정상 작동을 위해 저항에 의해 소비 될 수있는 최대 전력으로 정의됩니다. 지정된 주변 온도는 일반적으로 25도, 70도 및 125도입니다. 저항의 연속 정상 작동은 저항이 손상되지 않았을뿐만 아니라 저항의 저항 변화가 허용 범위 내에 있어야한다는 것을 의미합니다.
일반적으로 우리는 전력 감소 곡선을 사용하여 저항의 전력과 주변 온도 사이의 관계를 설명합니다. 주변 온도가 높을수록 저항의 열 소산 용량이 더 제한되고 전력이 작습니다. 주변 온도가 한계에 도달하면 저항기는 열 소산 용량을 잃고 전력이 0으로 떨어집니다.
2. 전력 저항의 분류
일반적으로 정격 전력이 높은 저항을 전력 저항이라고 할 수 있습니다. 다른 전력 수준에 따르면, 이는 저전력 저항 및 고출력 저항으로 나뉩니다. 다른 재료와 프로세스에 따르면, 전력 저항기는 주로 전선 전력 저항기, 필름 전력 저항기 및 견고한 세라믹 저항의 세 가지 범주로 나뉩니다.
전선 전력 저항은 가장 일반적인 전력 저항기입니다. 전선 저항기는 일반적으로 세라믹 절연 기판에서 와인딩 저항 와이어에 의해 만들어집니다. 그것들은 간단한 프로세스, 경제적 가격, 단일 저항의 힘이 3kw 이상에 도달 할 수 있습니다. 단점은 부피가 큰 크기, 인덕턴스, 신뢰성이 좋지 않으며 고르지 않은 품질입니다. 다음은 몇 가지 일반적인 전선 전력 저항기입니다. 페인트 전선 저항기, 세라믹 쉘 전선 저항기, 합금 쉘 전선 저항기 및 고출력 골판지 전선 저항기.
필름 전력 저항기는 주로 두꺼운 필름 기술을 갖춘 평면 전력 저항을 나타냅니다. 이는 일반적으로 알루미나 또는 알루미늄 질화물 기질에 인쇄 된 두꺼운 필름 저항 슬러리를 기반으로합니다. 이 유형의 저항은 전력 밀도가 높고 인덕턴스 또는 커패시턴스가 없으므로 공간이 제한적이지만 우수한 열 소산 조건을 가진 경우에 사용하기에 매우 적합합니다. 또한, 전선 저항기와 비교하여 필름 저항기는 밀리오 름부터 Megohms에 이르기까지 더 넓은 저항 범위를 갖습니다. 필름 저항기에는 또한 결함이 있습니다. 첫 번째는 과부하 용량이 제한되어 있으며 방전 회로와 같은 고 에너지 펄스 응용 분야에서 손상되기 때문에 신뢰성이 높지 않다는 것입니다. 또한 필름 저항기는 열 소산 조건에 대한 요구 사항이 매우 높으며 정격 전력을 달성하기 위해 적절한 방열판을 추가해야합니다. Kaibu Electronics는 전력 필름 기술을 기반으로 평면 전력 저항을 시작했습니다. 전력 밀도는 두꺼운 필름 저항기의 전력 밀도와 완전히 일치하며 저항의 신뢰성과 안정성이 향상됩니다. 다음은 전력 필름 기술을 기반으로 한 몇 가지 일반적인 평면 전력 저항입니다.
고체 세라믹 저항기의 제조 공정은 전선 저항 및 평면 전력 저항의 제조 공정과 완전히 다릅니다. 분말 저항 물질이 혼합 된 후, 이들은 형성되고, 고온에서 소결되고, 전극 처리 및 마침내 포장 및 테스트된다. 견고한 세라믹 저항기와 전선 저항기와 필름 평면 전력 저항의 가장 큰 차이점은 전체적으로 전도성이므로 고 에너지 및 고 펄스 충격을 견딜 수 있으며 커패시터 충전 및 배출과 같은 에너지 방전에 매우 적합하다는 것입니다. 견고한 세라믹 저항은 비 유도 성이며 신뢰성이 높습니다. 다른 응용 분야에 따라 전력 유형 및 펄스 유형으로 나뉩니다.
3. 전력 저항기 선택에서 일반적인 오해
(1) 고전력 및 고 펄스 응용 프로그램을 구별해야합니다.
배터리 팩 사전 충전, 커패시터 충전 및 방전, 전류 제한 시작, 아크 보호 등과 같은 많은 응용 분야에서 저항은 고전력에서 오랫동안 지속적으로 작동 할 필요는 없지만 하나 이상의주기적인 펄스 에너지를 견딜 필요가 없습니다. 이 적용에 가장 적합한 저항은 고전력 저항이 아닌 고 에너지 펄스 내성 저항성입니다. 물론 충분히 높은 전력을 가진 저항을 선택하는 것도 그러한 요구를 충족시킬 수 있지만 잠재적 위험은 여전히 존재합니다. 예를 들어, 고출력 전선 저항기에서 저항 합금 와이어 만 전도성 부품입니다. 이러한 저항 합금 와이어의 무게는 전체 저항의 작은 부분 일뿐입니다. 단기 높은 펄스 충격에 노출되면, 열은 절연 행렬 및 보조 방열판을 통해 수행 할 시간이 없으므로, 이러한 매우 얇은 저항 와이어 자체는 펄스 에너지를 견딜 수있어서 저항 또는 잠재적 위험에 직접 손상 될 수 있습니다. 많은 전선 저항기는 고 에너지 및 고 펄스 행사를 위해 설계되지 않았으므로 실제 펄스 하중은 재료 및 프로세스 측면에서 고려되지 않습니다. 펄스 회로에 적용되면 실패하기 쉽습니다. Shenzhen Star Electronic 기술에 의해 생성 된 사전 충전 저항은 높은 펄스의 작업 조건을 완전히 고려하며, 저항 와이어 재료와 빠른 열 소산 모두에서 특수 처리가 이루어집니다.
(2) 열 소산 설계에주의를 기울이지 않고 전력 공간을 과도하게 또는 과소 평가하는 전력 공간.
앞에서 언급했듯이 저항의 힘은 열 소산 용량입니다. 합리적인 레이아웃, 방열판 설치, 공기 냉각, 수냉식, 오일 냉각 등과 같은 합리적인 열 소산 설계를 통해 저항의 열 소산 용량을 개선 할 수 있습니다. 일부 저항, 특히 평면 전력 저항기는 방열판에 크게 의존합니다. TO220 포장 된 평면 전력 저항은 합리적인 방열판으로 50W의 정격 전력을 가질 수 있지만 방열판이없는 1.5W 만 가능합니다.
대부분의 엔지니어는 감소 된 등급으로 전력 저항을 사용합니다. 군사 표준에 따르면, 등급은 일반적으로 절반으로 줄어 듭니다. 때로는 열 발생을 줄이기 위해서는 추가 감소가 필요합니다. 그러나 감소량은 작업 환경 및 열 소산 조건과 함께 고려해야합니다. 예를 들어, 정격 전력이 750W 인 전력 저항은 인접 저항의 열 생성에 의해 영향을받을 때 500W로 감소 될 수 있으며, 공기 냉각 (풍속 150m/분)을 통해 전력은 1000W로 증가 할 수 있습니다.
공칭 정격 전력에 도달하기 위해 저항에 방열판이 장착되어야하는 경우, 사양 시트는 일반적으로 방열판이 있거나없는 전력을 나타냅니다. 전력 저항을 선택할 때 이러한 차이에주의를 기울이십시오.
(3) 전선 저항기의 인덕턴스 과소 평가
우리 모두 알다시피, 전선 저항의 가장 큰 단점은 인덕턴스의 존재입니다. 저명도 전선 저항기는 비 유도 성 권선의 방법에 의해 얻어 질 수 있지만, 완전히 비 유도 성 것은 아닙니다. 이러한 인덕턴스는 수백 개의 Hertz 주파수를 가진 회로에서 무시할 수 있습니다. 그러나 전선 저항기는 방송 통신 장비와 같은 고주파 부하에 사용할 수 없습니다. 필름 유형 평면 전력 저항 및 고체 세라믹 저항은 비 유도 특성을 제공 할 수 있습니다. 이들 저항의 기생 인덕턴스는 NH 수준만큼 낮다. 예를 들어, Kaibu Electronics에 의해 생성 된 TO220 패키지 평면 전력 저항의 직렬 인덕턴스는 10NH 미만입니다. 고주파 및 고 펄스 애플리케이션에서는 비 유도 특성을 갖는 데 필요한 저항뿐만 아니라 고 에너지 펄스 저항 특성을 가져야합니다. Shenzhen Shida Electronic Technology Co., Ltd.의 플러그인 비-유도적인 와인딩 프로세스는 비 유도 성 생성의 부작용을 완전히 피할 수 있습니다.
(4) 올바른 정확도를 선택하십시오
여기서 우리는 비 정화 응용 분야의 전력 저항 만 논의합니다. 전력 저항을 선택할 때 정확도는 대부분의 응용 분야에서 매우 중요한 지표는 아니지만 정확도는 결코 임의로 결정되지 않습니다. 우리는 일반적으로 수명이 끝날 때 초기 정확도와 드리프트를 고려한 다음 광범위한 원리에 따라 정확도를 선택하는 것이 좋습니다. 광범위한 정확도의 원리는 비용 절감에 도움이 될뿐만 아니라 더 중요한 것은 특히 필름 저항기의 저항의 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. 이는 더 높은 정확도를 달성하기 위해 필름 저항기를 조정해야하며 저항을 조정하는 과정은 저항층을 손상시키고 저항의 정격 에너지를 잃고 저항의 과부하 용량을 줄이기 때문입니다. 일부 전선 저항기 제조업체는 와이어를 분쇄하여 저항을 조정하는 목적을 달성하여 저항의 과부하 용량을 절반 이상 줄일 수 있습니다. 따라서 전력 저항의 정확도를 선택할 때 광범위한 원리를 따르십시오. 예를 들어, ± 10%의 정확도가 포괄적 인 평가 후 요구 사항을 충족 할 수있는 경우 ± 5% 또는 ± 1%의 정확도를 선택할 필요가 없습니다.
