초저온 주입 환경에서 열전대 사용을 위한 작동 지침-

사출 성형은 극저온 산업용 액세서리, 저온-식품 포장재, 내한성 플라스틱 부품 생산과 같은 전문 산업의 장기간-초저온 작업장 환경에서 마무리되어야 합니다.- 기존 핫 러너 열전대의 재료 특성, 구조적 안정성 및 온도 측정 정확도는 모두 지속적인 저온으로 인해 부정적인 영향을 받습니다. 또한 표준 열전대는 이러한 까다로운 조건에서 와이어 본체 취성, 신호 왜곡 및 측정 실패에 취약합니다. 온도 감지 작업의 안정적인 작동을 보장하려면 특정 저온- 저항 모델을 선택해야 하며 표준화된 사용 작동 규칙을 따라야 합니다.

표준 열전대의 내부 연결 와이어는 단단하고 부서지기 쉬우며 이는 극저온 환경에서 주요 문제입니다. 장기간-낮은 온도로 인해 보상 전선의 플라스틱 절연층이 원래의 유연성을 잃고 단단하고 비탄력적이 되어 약간 비틀거나 잡아당기면 쉽게 부러집니다. 이로 인해 내부 와이어 코어 노출, 개방 회로 및 신호 중단이 발생할 수 있습니다. 매우 낮은 온도에서는 기존의 합금 와이어 코어도 재료 인성이 떨어지고 피로 저항이 크게 감소합니다. 잦은 금형 개폐 진동으로 인해 내부 파손 손상이 발생할 가능성이 높습니다. 따라서 저온-연성 열전대를 구체적으로 구성하는 것이 초기 선택 개념입니다. 이 제품은 초저온 상태에서도 양호한 연굴곡 성능과 구조적 인성을 유지할 수 있는 내한-탄성 절연재와 저온-내온 특수 합금 와이어 코어를 사용하여 선로 및 내부 부품의 취성 파괴 파괴를 효과적으로 방지합니다.

주변 온도가 극도로 낮으면 온도 측정 정확도 제어 측면에서 열전대의 냉접점 기준 값이 크게 방해되어 자동 냉접점 보상 데이터가 크게 벗어나게 됩니다. 열전대가 피드백하는 온도 값은 핫 러너 내의 실제 온도보다 훨씬 높기 때문에 온도 컨트롤러가 가열을 조기에 중단하고 용융 온도가 부족하며 성형 오류가 많이 발생합니다. 표시된 온도가 실제 용융 온도와 일치하도록 하려면 작업장의 실시간-시간 저온-온도 환경 값에 따라 온도 컨트롤러의 냉접점 보상 매개변수를 수동으로 최적화 및 조정하고, 저온-온도 보상 값을 목표 방식으로 높이고, 정기적으로 데이터 비교 및 ​​교정을 위해 고정밀 적외선 온도 측정 기기를 사용하여 시간에 따른 체계적인 온도 오류를 수정해야 합니다.

배선 구성 및 설치 과정에서는 보다 균일한 안전 예방 조치를 취해야 합니다. 저온 경화 단계에서 와이어의 인장 및 비틀림 압출을 피하고, 금형의 이동 요소에 대해 와이어 본체 여유분을 충분히 확보하고, 초저온 영역에서 와이어를 연결하는 열전대의 반복 굽힘 시간을 최소화하도록 노력하세요-. 냉접점의 기준 온도를 안정화하고 주변 온도 변동 범위를 줄이려면 모든 배선 단자와 냉접점 연결 위치를 직접 저온{4}}공기 공급 포트에서 멀리 두어야 합니다. 추가적으로 필요한 단열 및 방풍 보호 조치를 추가해야 합니다. 낮은-온도의 열전도 감쇠로 인해 온도 감지 속도가 더 느려지는 것을 방지하기 위해 측정 프로브의 설치 간격을 최소화하여 열전도 접촉이 긴밀하게 이루어지도록 해야 합니다.

일상적인 유지 관리 및 생산 시작{1}}중단 관리를 위해 저온 환경에 적합한 구체적인 유지 관리 지침을 만듭니다.- 열전대의 내부 구조를 보존하고 재료 노화를 지연하려면 매번 정식 가열 생산을 시작하기 전에 단계별 느린 예열 모드를 사용하세요. 낮은 온도에서 생산설정온도까지 점차적으로 온도를 높이고, 극저온 상태에서 급격한 가열을 피하여 극한의 저온과 고온의 교번 충격을 발생시킵니다. 습한 단락 및 접촉 불량 문제를 방지하려면 연결된 모든 전선의 표면 절연 상태를 정기적으로 검사하고, 금이 가거나 경화된 피복이 있는 전선을 즉시 교체하고, 배선 단자에 쌓인 성에와 응축수를 제거하십시오.

또한, 초저온 환경에서는 -장기적인 대기 정지를 최소화하고 생산 리듬을 공정하게 조정합니다.- 재료 성능의 돌이킬 수 없는 저하를 줄이고, 열전대가 장기간 극도로 낮은-온도 정적 상태에 있는 것을 방지하고, 생산이 일시적으로 중단되는 동안 핫 러너를 약간의 보온 상태로 유지합니다. 저온-온도 특수 열전대의 안정적인 온도 측정 성능은 초저온 환경에 대한 사용 지침을 엄격히 준수함으로써 효과적으로 발휘될 수 있습니다. 이는 또한 저온으로 인한 다양한 숨겨진 위험을 제거하고 저온-사출 성형 생산 작업의 원활한 진행을 보장합니다.