진공 전기 도금 전기 가열 튜브의 산성 금 도금 공정의 작동 조건:

진공 전기 도금 전기 가열 튜브의 산성 금 도금 공정의 작동 조건:

랙 도금: 금 함량(g/l{0}}.31.0 양극 전류 밀도(A/dm20.25PH 값 4.04.5 밀도 (Be1315 음극 전류 밀도(A/dm215 온도(도) 4050 교반 적당한 증착 두께(미크론/분) 0.21.0 배럴 도금: 배럴 도금에 필요한 음극 전류 밀도 및 전압 음극 전류 밀도(A/dm22 전압(V1520 증착 두께(미크론/분) 0.3 증착 속도(mg/분) 30 실린더를 열 때 먼저 주입 1/2 실린더의 순수는 도금에서 60도까지 가열됨) 탱크, 2.2AU-2 산성 금도금 개봉: 금 함량(g/l0.31.0 구연산(g/l120180 구연산칼륨(또는 구연산암모늄) g/l6090AU- 2g/l310 준비 방법: AU-2산금도금첨가제에는 금이 포함되어 있지 않으므로 구연산, 구연산칼륨(또는 구연산암모늄) 및 AU-2산금도금첨가제를 투입하여 균일하게 저어준 후 20% 수산화칼륨용액으로 조정한다. 도금액의 PH값에 미리 뜨거운 순수에 녹인 68.3% 시안화금칼륨을 첨가하고 순수로 도금액의 수위를 조절하여 골고루 저은 후 도금을 시도할 수 있다.

진공 전기 도금 전기 가열 튜브를 위한 구연산염 금 도금의 신기술

전통적인 보석 및 수공예품 외에도 장식 분야에서 진공 전기 도금 금 도금의 적용은 150년 이상의 역사를 가지고 있습니다. 안경테, 시계 케이스, 팔찌, 라이터, 필기구 등 전자산업의 중요한 공정기술로 반도체 칩, 인쇄회로 도체 패턴, 단자, 커넥터, 릴레이 접점, 등. 장식용 금 도금을 위한 도금 솔루션도 시장에 따라 변경됩니다. 알칼리성, 중성 및 아황산염 금 도금은 모두 다른 용도로 사용됩니다. 그러나 시안화금칼륨을 주염으로 하는 산성 금 도금액에서는 새로운 금도금 첨가제(결정립 미세화제, 전류 팽창제 및 광택제)를 첨가하는 것이 여전히 주요 이점입니다. 주된 이유는 새로운 첨가제를 도입하면 밝은 코팅을 얻기 위해 전류 밀도가 증가하고 생산 효율이 향상되기 때문입니다. 다른 금속 이온의 도입은 경도, 내마모성 등과 같은 코팅의 물리적 및 기계적 특성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 도금 용액이 안정적이고 조정 및 유지하기 쉽습니다.

넓은 작동 온도 범위, 구연산 염산 금 도금은 새로운 저 시안화물 또는 약간 시안화물 금 도금 공정입니다. 도금액의 독성이 낮은 것이 특징입니다. 코팅은 치밀하고 매끄러우며 핀홀이 거의 없고 내식성이 우수합니다. 일정량의 첨가제를 첨가하면 더 매끄럽고 조밀하며 광택이 나는 코팅을 얻을 수 있으며, 특히 안티몬 및 코발트와 같은 소량의 금속염을 첨가하면 단단한 금 코팅을 얻을 수 있으며 경도는 { {0}}HV. 내마모성이 매우 높습니다. 양호하고 우수한 납땜성, 특히 인쇄 회로 기판 전기 도금에 적합합니다. 그것의 전통적인 과정: 탈지 - 청소 - 산세척 - 청소 - 재 제거 - 청소 - 양극 식각 - 청소 - 밝은 니켈을 미리 도금하거나 구리를 미리 도금하기 - 청소 - 탈이온수 세척 - 금 도금 - 회복 - 후처리. 다음은 작동 범위가 넓고 배럴 또는 랙 도금에 적합한 AU-2 산성 금 도금 프로세스를 소개합니다.

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