유분 제거는 진공 전기 도금 전열관 전처리의 핵심입니다.

유분 제거는 진공 전기 도금 전열관 전처리의 핵심입니다.

플라스틱 진공 전기 도금 공정은 화장품, 와인 병 마개 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 금속의 질감과 아름다운 외관을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 전기 도금 후 플라스틱의 가치를 향상시킵니다. 일반적으로 플라스틱 진공 전기 도금의 재료는 ABS, PC 및 기타 재료이며 공정은 일반적으로 진공 전기 도금 커버 UV 바니시입니다.

플라스틱 전기 도금 표면의 오일 오염은 일반적으로 사출 성형 공정으로 인해 발생합니다. 이형제 사용으로 인해 재료 표면에 기름기가 있습니다. UV 진공 도금 공정을 수행하면 오일 스팟, 오일 포켓 및 오일 스팟이 표면에 나타납니다. 그것은 도금 수율과 효과에 영향을 미칩니다.

플라스틱 UV 진공 코팅 공정의 경우 전처리 탈지가 핵심입니다. 전기 도금 산업의 일반적인 관행은 흰색 전기 오일로 담그고 청소하는 것이지만 효과가 안정적이지 않고 수율이 큰 영향을 미치지 않으며 특정 안전 위험이 있습니다.

진공 도금 전기 가열 튜브 접착 및 플로킹

수성 폴리우레탄 접착제는 자동차 내부 부품의 접착 및 플로킹에 널리 사용됩니다. 나일론 소재의 표면 결정화도는 낮습니다. 표면 에너지는 수성 폴리우레탄 접착제 및 나일론 기재의 불충분한 접착 및 검 제거 문제입니다. 물론 주된 이유는 표면의 청소가 제자리에 있지 않기 때문에 이러한 현상이 발생할 수도 있습니다.

나일론 기재와 수성 폴리우레탄 접착제 결합의 검 제거 문제에 대한 효과적인 해결책은 나일론 기재와 접착제 사이에 Jiongsheng 처리제에서 개발한 나일론 처리제 층을 브러시 또는 스프레이하여 기재와 접착제 사이의 접착력을 향상시키는 것입니다. . Degumming과 같은 문제를 해결하기 위해 에이전트 간의 접착.

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