진공 코팅기 장비의 오일 산화:

진공 코팅기 장비의 오일 산화:

확산 펌프 오일이 산화되면 점도와 증기 흐름에 영향을 미치고 주입 속도에 도달하지 못하고 자연스럽게 진공 챔버로 돌아갑니다. 확산 펌프를 분해하고 펌프 코어를 꺼내어 120# 가솔린으로 청소한 다음 광택을 내고 탄화 및 흑색 산화물 층을 연마하고 다시 120# 가솔린으로 세척하고 건조시킨 다음 설치한다고 할 수 있습니다. 확산 펌프 오일 또는 실리콘 오일에 부어 여러 번 가열한 후에만 작업에 투입할 수 있습니다. 작업물의 오염을 방지합니다.

진공 코팅기 진공 도금기 오일량이 너무 많습니다.

진공 전기도금기의 급유량이 너무 높습니다. 급유량이 많으면 증기량의 순환이 느려지기 쉽고 낮은 단계로 압축할 때 유지되어 오일이 반환됩니다.

진공 코팅기 프라이머 표면 코팅

전기 도금 기계에 사용되는 재료는 프라이머 표면 코팅이라는 두 가지 유형으로 나뉘며 이 두 코팅에 대한 요구 사항도 다릅니다. 도금 부품과 코팅층은 접촉 성능이 우수하며 성형성, 상용성 및 적용성에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다.

전기 도금 기계의 표면 코팅에는 우수한 접촉 성능, 호환성, 내식성, 내노 화성 등이 필요합니다.

진공 코터 진동 트랙 구동 및 전도, 공작물

진공 전기 도금 기계는 많은 분야에서 사용됩니다. 가장 일반적인 것은 코팅 공정의 구현입니다. 그것은 진동 궤도에 의해 몰고 지휘될 수 있습니다. 공작물은 진동 트랙에서 평평하고 전기 도금하는 동안 진행되므로 랙 도금 문제를 해결하기 위해 랙 도금 공작물 로딩 및 언 로딩의 자동화를 실현하고 진동 기술을 사용하여 공작물을 자동으로 연속적으로 전송할 수 있습니다.

일반적으로 업계에서 그 인기는 여전히 매우 높으며 물론 이는 우리나라의 고도로 발전된 산업 기술과 관련이 있습니다. 일부 전기 도금 공장의 경우 진공 전기 도금 기계는 대규모 자동 생산을 할 수 있을 뿐만 아니라 롤러와 행거를 물리적으로 제거하여 보다 환경 친화적이라고 할 수 있습니다. 제조업체는 더 나은 경제적 효과 시스템을 만듭니다.

www.superbheater.com