전열관 전기도금을 위한 새로운 유형의 에폭시 수지 개질 음극 전기영동 코팅

전열관 전기도금을 위한 새로운 유형의 에폭시 수지 개질 음극 전기영동 코팅

일본에서 새로운 유형의 에폭시 수지가 개발되어 음극 전기영동 코팅의 내충격성과 내부식성을 개선할 수 있으며, 특히 음극 전기영동 코팅의 내식성을 감소시키지 않으면서 내충격성 안정성을 개선할 수 있습니다.

저항성 전기영동도막은 투과성이나 도막두께 균일성이 좋고 내식성이 우수하며 환경오염이 적은 코팅방법으로 프라이머 이외에도 공장기계, 가전제품, 전기제품의 프라이머로 널리 사용될 수 있습니다. 자동차용. 그러나 높은 내식성 및 내충격성을 요구하는 자동차 코팅 시스템과 같은 응용 분야에서는 사람들이 코팅의 높은 물성을 기대합니다. 일반적으로 전기 영동 코팅에 사용되는 수지는 대부분 내식성이 우수한 비스페놀 A 에폭시 수지를 사용한다. 강판과의 접착력은 양호하나 단단하고 깨지기 쉬운 단점이 있다. 이러한 이유로 업계에서는 항상 폴리에테르 폴리올, 폴리에스테르 글리콜, 폴리에스테르 폴리올, 말단 카르복실화된 부타디엔 아크릴로니트릴 및 폴리아민과 같은 유연한 사슬 연장제를 사용하여 에폭시 수지를 개질했습니다.

그러나 내충격성을 개선하는 이러한 개선에도 불구하고 다른 코팅 특성, 특히 내부식성에 문제가 발생했습니다. 이후 국제 에폭시 수지 업계에서는 내부적으로 가교된 에틸렌의 불포화 단량체로 만든 마이크로겔을 전기 영동 코팅에 추가하는 것과 같은 조치를 제안했습니다. 예를 들어, 중국은 코팅 필름의 평활도를 개선하고 흡광도와 내식성을 개선하기 위해 음극 전기영동 코팅에 마이크로겔을 추가할 것을 제안했습니다. 그러나 이들 방법은 내식성 및 내광충격성 향상에서 만족스러운 결과를 얻지 못했고, 마이크로겔의 침강 및 도료 보관 중 도료 안정성이 떨어지는 등의 단점이 있었다. 일본에서 개발된 신형 에폭시 수지는 보관 중 침강되지 않고 코팅 안정성이 우수한 전기영동 코팅에 대한 다양한 연구를 진행하여 음극 전기영동 코팅의 내식성을 감소시키지 않고 내충격성을 향상시킬 수 있는 안정적인 전기영동 코팅용 에폭시 수지를 제공합니다. .

이러한 성과의 원리는 2-3중량부의 (메틸)아크릴 고분자 입자를 함유하는 에폭시 수지와 아민류를 반응시켜 반응물 특성을 얻어 전기영동 코팅용 에폭시 수지 조성물을 제조하는 것이다. 미리 액화된 에폭시 수지에 (메틸)아크릴 중합체 입자 성분을 분산시켜 일정 분자량을 얻은 후 촉매 존재 하에서 비스페놀류와 반응시켜 에폭시 수지와 아민류를 얻는 공정으로, 전기 영동 제조에 사용되는 에폭시 수지 코팅.

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