전기 가열 튜브의 전기 도금 코팅의 미세 경도 분석

전기 가열 튜브의 전기 도금 코팅의 미세 경도 분석

그림 10과 같이 미세 경도 테스트를 위해 실험에서 얻은 구리 함량이 다른 코팅을 선택하고 구리 함량이 다른 코팅의 미세 경도를 얻습니다. 그림 10에서 코팅의 구리 함량이 10%에서 약 15%로 증가하면 코팅의 미세 경도가 급격히 증가하는 것을 관찰할 수 있습니다(HV0.2가 750에 도달). Ni-W-9.5% P-15.2% SiC 복합 코팅은 도금 상태에서 참조 [7]에 도입되었습니다. 코팅의 구리 함량이 15%를 초과하면 코팅의 미세 경도가 천천히 증가합니다. 그 이유는 본 실험에서 미크론 구리 분말의 나노 결정 구조 및 분산 강화 효과와 관련이 있을 수 있으며, 금속 나노 물질은 경도가 높다. 복합 코팅의 표면 형태로부터 구리 입자의 첨가가 코팅의 입자 크기를 미세화하고 구리 입자가 코팅에 밀접하게 결합되어 있음을 알 수 있습니다. 입자는 복합 코팅 내에서 분산 및 분포되어 입자 사이의 미끄러짐을 방지하고 효과적으로 금속을 강화하여 분산 강화 효과를 나타냅니다. 코팅에 구리 입자가 적을수록 입자 간격이 커지므로 강화 효과가 작아집니다. 코팅의 구리 입자 수가 증가할수록 입자 간격이 줄어들고 강화 효과가 증가합니다. 그러나 코팅의 구리 함량이 특정 값을 초과하면 코팅 격자에 대한 강화 효과가 점차 감소하여 사라질 때까지 구리 함량이 증가함에 따라 미세 경도가 안정화되는 경향이 나타납니다.

3 결론

ㅏ. Ni Cu 복합 코팅에 영향을 미치는 다양한 요인에 대한 연구를 수행하여 치밀하고 균일한 Ni Cu 복합 코팅을 얻었다. 구리 함량(질량 분율)은 5% ~ 30% 사이였으며 도금 상태에서 코팅의 미세 경도(HV0.2)는 RE Ni의 미세 경도와 동일한 750까지 도달할 수 있었습니다. W-9.5% P-15.2% SiC 복합 코팅.

비. 최적 공정 조건은 다음과 같습니다: 음극 전류 밀도, {{0}}A/dm2; 도금액 온도, 55-60도 ; 혼합 속도, 500-600r/min; 도금 용액의 PH 값, 3.5~4.0; 구리 분말 질량 농도, 8-9g/L; 황산니켈 칠수화물, 250-300g/L; 육수염 염화니켈, 30-60g/L; 붕산, 35-40g/L; 도데실황산나트륨, 0.05-0.10g/L.

씨. Ni Cu 복합 코팅은 나노 결정 구조를 가진 구리 분말의 TEM 테스트를 위한 샘플을 제공할 수 있으며 나노 복합 금속 재료를 준비하는 새로운 방법을 열 수 있습니다.

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