전기 가열 튜브에 대한 전기 도금 및 전기 도금 처리의 응용 핫스팟

전기 가열 튜브에 대한 전기 도금 및 전기 도금 처리의 응용 핫스팟

전기 도금의 목적은 부품 표면의 외관 및 물리적, 화학적 특성을 변화시켜 장식성, 내식성, 내마모성과 같은 다양한 기술적 특성을 달성하는 것입니다. 기능성 코팅은 용접성, 전기 에너지, 자기 에너지 및 광 에너지 코팅과 같은 특정 공정 요구 사항에 따라 적용되어 금속 재료의 적용 범위를 완전히 확장할 수 있습니다.

전기 도금은 국가 경제의 다양한 생산 및 과학 분야에서 널리 사용되었습니다. 특히 기계제조, 국방, 통신, 운송, 경공업 등의 산업에서 없어서는 안 될 부품이 되었습니다. 전기 도금은 다양한 샤프트, 슬리브 및 기타 구성 요소의 내마모성 및 내부식성을 개선하기 위해 기계 생산에 널리 사용됩니다. 다양한 고압 개스킷의 밀봉 및 부식 방지뿐만 아니라 다양한 기계적 마모 및 가공 부품의 치수를 수리하는 데 점점 더 중요한 역할을 합니다.

전기 도금은 제조 산업의 기본 프로세스 중 하나입니다. 전기도금 가공 특유의 기술적, 경제적 장점으로 인해 완전히 교체하기 어려울 뿐만 아니라 전자, 철강 등의 분야에서 끊임없이 새로운 돌파구를 마련하고 있습니다. 개혁개방 이후 전기도금 산업도 급속한 발전기에 접어들었고 많은 외국 제조업체들이 중국 양쯔강 삼각주, 주강 삼각주, 발해 림과 같은 경제 발전되고 편리한 교통 지역에 진출했습니다. 그리고 그들의 기본 공정 공급자인 전기 도금 기업도 몰려들었습니다.

전기 도금 공정의 적용 핫스팟은 기계 및 경공업과 같은 산업에서 전자 및 철강 산업으로, 단순한 보호용 장식 코팅에서 기능성 코팅으로, 상대적 분산에서 점진적 통합으로 이동했습니다. 그리고 전기 도금의 종류도 초기 금, 은, 구리 도금에서 후기 니켈, 아연, 경질 크롬 및 주석 도금에 이르기까지 지속적으로 증가하고 있습니다.

관련 데이터에 따르면 광동, 강소, 절강, 상하이와 같은 발전된 해안 도시는 중국 전기 도금 기업의 대다수를 모으고 있습니다. 그러나 국내 전기도금업체의 70%는 중소기업에 불과하다. 조사 결과에 따르면 현재 니켈 도금은 중국 본토에서 가장 일반적인 유형의 전기 도금 금속으로 24%를 차지합니다. 아연 도금과 크롬 도금의 비율은 동일하며 둘 다 니켈 도금보다 약간 낮은 17%입니다. 다시 구리 도금과 주석 도금, 각각 15%와 10%; 금, 은, 귀금속 전기 도금이 전체의 8%를 차지합니다.

주로 화학적 니켈 도금층은 공기 중에서 높은 안정성, 좋은 광택, 강한 장식, 높은 내마모성 및 강한 내식성을 갖기 때문입니다. 다른 재료와 결합하면 복합 전기 도금은 경도와 내마모성을 더욱 향상시킬 수 있으며 윤활 코팅이 될 수도 있습니다.

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