전기 가열 튜브의 플라스틱 전기 도금 공정에 대한 주요 예방 조치:

전기 가열 튜브의 플라스틱 전기 도금 공정에 대한 주요 예방 조치:

1. 일반 촉매 용액에서 염화 주석에 의한 팔라듐 이온의 환원은 콜로이드 팔라듐과 주석산 콜로이드를 형성합니다. 이때 주석산 콜로이드는 팔라듐의 보호체로서 콜로이드 팔라듐 활성화 용액을 안정하게 만든다. 항상 과량의 주석 이온과 충분한 산도를 유지하십시오.

2. 산도가 높을수록 활성이 좋다(HCl: 250ml/L-300ml/L). pH 값이 2 이상이면 염화제1주석은 쉽게 4가 주석과 수산화주석으로 가수분해되어 용액을 탁하고 희게 하여 궁극적으로 도금액이 분해된다.

3. 온도가 낮을수록 활동성이 좋습니다(25도 정도로 조절하는 것이 좋습니다).

4. 크롬 함량은 500PPM을 초과할 수 없습니다. 이는 팔라듐 이온의 침착 속도에 영향을 미치고 너무 높으면 도금액이 쉽게 분해될 수 있기 때문입니다.

5. 활성화 용액의 활성 저하 및 활성화 후 과도한 세척도 결합력 감소를 유발할 수 있습니다.

4, 부적절한 제어는 부작용과 영향을 초래할 수 있습니다.

1. 산도가 너무 낮으면 활성이 낮아져 전기 도금이 불량할 때 "도금 누락"이 발생할 수 있습니다. 또한 염화 제1주석이 4가 주석으로 가수분해되어 용액이 천천히 실패하고 궁극적으로 스크랩으로 이어질 수 있습니다.

2. 산도가 너무 높으면 염산이 심하게 휘발되어 작업장의 공기에 영향을 미치고 전기 도금 제품의 불확실성에 부정적인 위험을 초래할 수 있습니다.

3. 민감화("황색 물" 숨기기) 전에 부적절한 물로 세척하면 행잉 위치 또는 블라인드 홀 위치에서 도금 누출이 발생할 수 있습니다. 또한 6가 크롬의 축적을 일으키고, 어느 정도는 도금액이 폐기되는 원인이 되기도 합니다.

4. 민감화 시간이 너무 짧으면 콜로이드 팔라듐의 흡착이 불충분하여 도금 누락이 발생합니다.

5. 민감화 시간이 너무 길면 도금 저항 또는 도금 장치에 도금이 발생하여 도금 품질에 영향을 미칩니다.

6. 공기 중에 "크롬 미스트"가 형성되지 않도록 작업장에서 환기 유지에 주의하십시오. "크롬 미스트"가 있으면 도금이 새는 검은 반점이 있어야 합니다.

7. 민감화 물약은 활성에 대해 테스트해야 합니다. 그렇지 않으면 아무리 많은 양의 팔라듐 물도 좋은 전기 도금 결과를 얻을 수 없습니다.

5, 특별 지침:

1. 민감화 전 "중화" 및 "선함침" 공정을 생략한 경우

2. 중화 및 예비 침출의 주요 목적은 6가 크롬을 최대한 제거하고 6가 크롬의 유입을 줄이는 것입니다.

www.superbheater.com