사출 성형 제품의 사출 패턴

1, 제트 프린트 란 무엇입니까? (모습)
일반적으로 용융된 수지는 제트 형태로 흐른다. 그러나 좁은 곳에서 넓은 곳으로 흐를 때 유속이 너무 빠르면 벨트에서 튀어나와 금형에 ​​닿지 않고 흐르는 경우가 있다. 이를 스프레이 패턴이라고 합니다. 완제품 표면의 스프레이 패턴 표현에 따라 줄무늬가 있는 것도 있고 흐릿한 것도 있지만 그 이유는 같다.
2, 물보라가 생기는 이유
1. 게이트 크기가 너무 작다
스프레이 패턴의 가장 큰 이유는 게이트 크기입니다. 물총을 상상하면 물보라가 생기는 현상을 이해하기 어렵지 않다. 구멍 (게이트)이 작을수록 더 강력하게 날아가고 스프레이 패턴이 더 심각해집니다. 구멍이 작은 이유는 압력이 증가하고 속도가 증가한다는 의미입니다.
2. 사출 속도가 너무 빠름
게이트 직경이 같을 때 사출 속도가 빠를수록 스프레이 패턴이 심해집니다. 분사 속도가 빠를수록 스프레이 패턴이 심각합니다.
3. 고점도/저유동성
게이트 직경과 사출 속도가 같을 때 수지의 점도가 높을수록(유동성이 낮을수록) 스프레이 라인이 더 심해집니다.
4. 점도 증가에 영향을 미치는 조건은 다음과 같습니다.
(1) 낮은 수지 온도
(2) 금형 온도가 낮다
(3) 재료 점도
5. 낮은 보압
압력을 유지하면 스프레이 라인이 어느 정도 눈에 띄지 않게 됩니다. 반대로 압력 유지가 완전히 적용되지 않으면 스프레이 라인이 분명해집니다.
3, 스프레이 자국에 대한 대책
1. 게이트 크기를 늘리십시오.
먼저 게이트 크기를 변경할 수 있는지 확인하십시오. 이는 제품의 모양과 크기에 따라 다르지만 여유가 있다면 게이트 크기를 변경하여 스프레이 자국을 없앨 수 있습니다. 짧고 넓은 게이트 랜드가 선호됩니다. 부채꼴 개구부와 각이 있는 디자인 스타일도 효과적이다.
2. 게이트 위치 변경 시도
그런 다음 게이트 위치를 변경할 수 있는지 확인하십시오. 스프레이 패턴은 기본적으로 수지가 날아가는 강한 힘에 의해 발생합니다. 그리고 대상 공간이 더 열려있을수록 더 심각해집니다. 그러나 게이트에서 튀어나온 수지가 곧 벽에 부딪히면 스프레이 자국을 없앨 수 있습니다.
게이트 위치 변경이 불가능하더라도 제품 금형 캐비티의 게이트 전면에 다른 바늘이나 벽을 설정할 수 있다면 동일한 효과를 얻을 수 있을 것으로 기대된다.
3. 사출 온도를 낮추십시오.
사출 속도 설정을 낮추십시오. 대책은 다단계 주입을 사용하고 게이트를 통과할 때만 속도를 늦추는 것입니다(전체적인 감소는 아님).
4. 수지 점도 감소
(1) 수지 온도 상승
(2) 금형 온도 상승
(3) 등급을 고유량형으로 변경
5. 압력 확인 및 유지
압력 유지를 개선하면 때때로 스프레이 패턴이 가려질 수 있습니다. 압력이 충분한지 확인하는 것도 필요하다.