전열관 전기도금 시스템의 구현방법 및 관련 전기도금 방법

전열관 전기도금 시스템의 구현방법 및 관련 전기도금 방법

산 염 시안화물이 없는 전기 도금 방법을 사용하여 알루미늄 마그네슘 합금 라인에 구리 도금을 하는 생산 공정. 해결해야 할 기술적 문제는 제공된 공정이 알루미늄 마그네슘 합금 라인에 구리를 효과적으로 도금할 수 있어야 하고 구리 전기 도금에서 일반적으로 발생하는 품질 문제를 해결하고 구리 재료 이용률을 향상시키고 에너지 소비를 줄이는 특성을 가져야 한다는 것입니다. 기술 솔루션은 구리 클래드 알루미늄 마그네슘 합금의 산성 염 시안화물 프리 전기 도금 생산 공정으로 다음 단계를 순차적으로 수행합니다. 1) 표면 세척 처리; 2) 표면 아연 증착; 3) 사전 니켈 도금; 4) 산성 염 구리 도금; 5) 동도금 후의 알루미늄 마그네슘 합금선을 인발 압연하여 완제품으로 한다. 알루미늄 마그네슘 합금 라인은 후방 와인딩 장비에 의해 당겨지고 각 프로세스 풀을 통해 지속적으로 처리됩니다. 알루미늄 마그네슘 합금 라인의 작동 속도는 25-35미터/분입니다. 각 공정에서 가이드 휠을 사용하여 가공된 알루미늄 마그네슘 합금 와이어를 각 공정 풀의 액체에 담가 처리합니다. 니켈 도금 풀과 전기 도금 풀의 중간 링도 이중 롤 멀티 코일 권선 방식을 채택합니다.

전기 도금 시스템 및 관련 전기 도금 방법을 구현하면 균일한 코팅 두께와 합금 조성의 동적 변화를 사용하여 금속 합금을 증착할 수 있습니다. 보다 구체적으로, 각각 다른 유형의 용해성 금속이 있는 다중 양극을 사용함으로써 시스템 및 방법은 도금 용액의 주기적인 교체를 필요로 하지 않으며 또한 다른 금속에 다른 전압을 적용하여 증착된 합금의 금 비율을 선택적으로 변경할 수 있습니다. . 이 시스템 및 방법은 전기 도금 용액에서 양극의 모양과 배열을 선택적으로 변경하여 불균일한 전류 밀도 및 전위 분포를 방지하므로 기존 기술 방법에서 나타나는 불균일한 코팅 두께를 방지합니다. 또한 시스템 및 방법은 전기 절연이 있는 지정된 배플을 선택적으로 배치하여 코팅 두께를 정밀하게 조정할 수 있습니다.

www.superbheater.com