전기 열전달 오일로의 온도를 잘 제어하는 ​​방법은 무엇입니까?

반응 케틀 또는 드럼 재킷을 가열할 때 이러한 프로세스에 직면하는 것이 일반적입니다. 반응 케틀 또는 드럼의 온도를 200도까지 올리는 데 1시간이 걸리고, 재료를 80도까지 낮추는 데 30분이 소요됩니다. 재료를 넣고 200도까지 가열합니다. 1.5-톤 원자로를 예로 들면 슬리브 부피의 열전달 오일은 약 350L입니다. 단시간에 섭씨 200도까지 온도를 올리려면 전기 가열력이 높아야 하고 열교환을 위해 냉수와 뜨거운 기름을 사용할 때 냉각력도 높아야 한다. 또한 반복되는 냉난방은 과도한 에너지 소비를 초래합니다. 이러한 대용량 및 큰 온도차 공정에서 열전달 오일의 고온 및 저온을 제어하도록 설계된 방식입니다. 핫 오일 시스템과 콜드 오일 시스템으로 나누어 폐쇄 루프 시스템으로 두 시스템을 설계합니다. 뜨거운 오일과 차가운 오일은 3방향 밸브로 변환됩니다. 가열이 필요한 경우 250도 뜨거운 기름을 출력하십시오. 그리고 주기를 반복하십시오. 온도를 낮추어야 할 때 공기를 사용하여 뜨거운 오일을 뜨거운 오일 탱크로 다시 불어 넣고 40도의 차가운 오일을 출력하고 사이클을 반복하십시오.
전기 열전도 오일로의 기능적 특성은 고품질입니다. 아래에서 소개해드리겠습니다.
1. 전기 가열 열유로는 합리적인 구조, 완벽한 지원 시설, 짧은 설치 주기, 편리한 작동 및 유지 보수, 편리한 보일러 배치가 있습니다.
2. 저전압, 고온, 안전성, 속도 및 에너지 효율이 있습니다.
3. 전기열전도유로에 채용된 정교한 방폭 구조로 인해 공장의 Zone 2 방폭에 적용할 수 있으며, 방폭등급은 C급까지 가능합니다.
4. 전기 가열 열유로에는 완전한 작동 제어 및 안전 모니터링 장치가 있으며 전기 가열 열유로 회사는 작업 온도를 정확하게 제어 할 수 있습니다.
열유 가열로의 열유는 열매체와 냉각 매체로 모두 사용할 수 있어 좋은 열 전달 매체가 됩니다. 다른 열 전달 매체와 비교하여 열 전달 오일 전기 가열로의 열 전달 오일 매체는 다음과 같은 특징이 있습니다. 열 전달 오일 매체는 저압에서 더 높은 온도를 얻을 수 있습니다. 열전달 오일 퍼니스 시스템에서 열전달 오일의 열 전달은 균일하고 안전하며 신뢰할 수 있으며 작동하기 쉽습니다. 열매유로의 공정 온도는 정확하고 제어하기 쉽습니다. 열매유로의 액상 순환 가열은 폐액 배출 열 손실이 없고 열효율이 높습니다. 일반적으로 뜨거운 오일을 가열하는 방법에는 자연 대류와 강제 대류의 두 가지가 있습니다. 핫 오일의 강제 대류 모드에서 핫 오일 가열 장비의 순환 시스템 원리는 핫 오일이 핫 오일 용광로에서 차량 배기의 폐열을 흡수하고 아스팔트 가열 탱크로 강제 순환된다는 것입니다. 순환 오일 펌프를 통해 아스팔트를 작동 온도로 가열합니다. 열유로 제조업체에서 생산하는 열유로 시스템은 열 전달 속도가 빠르고 온도 조절이 편리하며 열유는 코킹 및 열화되기 쉽지 않습니다. 그러나 열유로 시스템의 오일 펌프는 고온 환경에서 마모되거나 오일이 누출되기 쉬우므로 전기를 소비할 뿐만 아니라 초기 투자 비용도 많이 듭니다. 또한 이 장비를 자동차에 장착하는 것은 순환오일펌프의 구동문제, 팽창오일탱크의 세팅 등 어느 정도의 어려움이 있다.