고주파수 PCB 구리 도금에서 전도성 레이어의 성능을 어떻게 제어하나요?-

고주파수 PCB의 구리 도금 및 전기 도금 공정에서 전도층의 두께와 균일성을 제어하는 ​​것은 최적의 전기적 성능을 보장하는 데 중요합니다. 주요 조치는 다음과 같습니다.

1. 전류 밀도 및 도금 시간 제어

전기도금층의 두께는 전류밀도 및 도금시간과 밀접한 관계가 있다. 공작물 면적을 정확하게 계산하고 공정 요구사항에 따라 전류 밀도를 결정함으로써 전기도금층의 두께를 효과적으로 제어할 수 있습니다. 예를 들어, 특정 플러그 RF 포트에는 1.5A/dm²의 전류 밀도가 적합합니다.

2. 전체-패널 전기 도금과 추가 도금 비교

균일한 도체 두께를 달성하기 위해 일부 회사에서는 전체{0}}패널 전기도금을 사용합니다. 이는 전체 보드와 구멍 내에서 상대적으로 균일한 구리 두께를 보장합니다. 그러나 이 방법은 에칭 중에 개방 회로 간격을 제어하기가-어려울 수 있습니다-.- 따라서 일부 업체에서는 전류밀도를 조절하고 도금 시간을 연장시켜 임피던스 변동을 줄여 구리 도금 균일성을 향상시키는 애디티브(Additive) 방식을 사용하고 있다.

3. 동도금 공정의 역할

구리 도금 공정에서는 화학 반응을 통해 홀 벽에 얇은 구리 층(0.2-1 마이크론)을 증착하여 비전도성 홀 벽을 전도성으로 만듭니다. 이는 후속 전기도금 공정의 기초를 제공하여 전도성 층의 초기 형성을 보장합니다.

4. 특수 전기도금약품의 적용

특수 화학물질을 사용하면 전기도금 공정 중 전도성과 균일성을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 화학적 조성을 최적화함으로써 전기도금 공정 중에 보다 균일한 구리층 분포를 얻을 수 있습니다.

5. 기하학적인 요소와 양극 배열

전기도금층의 균일성을 향상시키기 위해 양극의 크기, 길이, 배치를 조정하여 전류 분포를 최적화할 수 있습니다. 또한, 보호 음극법 및 자유{1}}공간법과 같은 기술을 사용하여 도금 용액의 전도성을 제어할 수 있습니다.

6. 다중-단계 전기도금

분할된 다단계 전기도금 방법을 사용하면 전기도금층의 균일성과 접착력을 더욱 향상시킬 수 있습니다.