사출 성형기의 온도 센서가 제대로 작동하는지 확인하는 방법은 무엇입니까?

사출 성형 기계의 온도 센서 (일반적으로 열전대)가 제대로 작동하는지 확인하려면 전기 성능 감지, 온도 일관성 검증 및 설치 상태 검사의 세 가지 측면에서 시작해야합니다. 특정 단계는 다음과 같습니다. 1. 셧다운 및 전원 끄기 안전 준비 주입 성형 기계의 전력을 끄고 배럴 온도가 실온으로 떨어질 때까지 기다립니다 (고온 화상을 피하기 위해). 센서의 배선 단자와 온도 컨트롤러 (일반적으로 2- 코어 케이블을 분리하고 양극과 음의 기둥을 표시하고 열전대는 k 유형, J 유형 등으로 나뉘어지면 배선을 되돌릴 수 없습니다). 2. 센서 전기 성능 테스트 (멀티 미터 측정 방법) 1. 저항 측정 (개방 회로\/노화 여부를 결정하기 위해) 작동 : 멀티 미터를 저항 범위 (2 0 0Ω 범위로 설정하고 각각 테스트 리드를 사용하여 센서의 두 리드를 터치합니다. 정상 현상 : 열전대 (예 : k 유형)의 저항은 일반적으로 0Ω에 가깝습니다 (일반적으로 와이어 저항 만<10Ω); If it displays "OL" (open circuit) or the resistance increases abnormally (such as >100Ω), it means that the sensor is open circuit or the solder joint is falling off; Note: The resistance of thermal resistors (such as PT100) changes with temperature, about 100Ω at 25℃, and the resistance needs to be calculated in combination with temperature to see if it meets the formula \(R_t = R_0(1 + αt)\) (α is the resistance temperature coefficient), but thermocouples are commonly used in injection molding machines, so thermocouples are mainly used here. 2. Signal output test (optional, requires temperature calibrator) Operation: Place one end of the sensor into a heat source of known temperature (such as boiling water, 100°C), and connect the other end to the multimeter mV range; Normal phenomenon: K-type thermocouple outputs about 4.095mV at 100°C. If the measured value deviates from the theoretical value by >± 5%, 센서가 노화 중이거나 성능 드리프트가 있음을 나타냅니다. 공구 교체 : 교정기가없는 경우 동일한 모델의 일반 센서의 저항 또는 MV 신호를 비교하십시오 (비교 및 측정을 위해 여분의 센서를 제거하십시오). 3. 온도 일관성 검증 (측정 된 값과 표시 값의 비교) 1. 적외선 온도계로 배럴 온도 측정의 작동 :
① 고정밀 적외선 온도계 (정확도 ± 1% 또는 ± 2도)를 선택하고 배럴 표면에서 수직 2-5 cm를 측정합니다.
senser 센서 설치 위치 근처, 배럴의 중간 섹션\/전면 섹션을 포함하여 3 점을 측정하고 측정 온도를 기록합니다 (t _ {측정} \\);
③ 온도 조절 장치 (t _ {표시} \\)에 표시된 온도를 비교하십시오. 편차가 ± 3도 미만이고 가열\/냉각 시스템이 즉각적인 조치 (예 : 난방 중지)에서 제외되면 센서가 비정상적입니다. 2. 세그먼트 가열에 의한 변동 관찰 작동 :
① 배럴 온도 (예 : 150도)를 수동으로 설정하고 가열을 시작합니다.
the 온도 조절 장치로 표시되는 온도 곡선을 관찰하고 적외선 온도계와 실시간으로 모니터링하십시오. 표시된 온도가 빠르게 상승하지만 측정 된 온도가 느리게 상승하면 센서가 배럴과 접촉하지 않을 수 있습니다 (느슨한 설치). 표시된 온도가 안정적이지만 측정 된 값이 5도 이상 변동하는 경우 센서는 접촉 또는 신호 간섭이 열악 할 수 있습니다. 4. 설치 상태 및 외관 검사 물리적 연결 검사 센서가 배럴의 온도 측정 구멍에 단단히 삽입되어 있는지, 느슨한 지 여부를 확인하십시오 (렌치를 사용하여 고정 너트를 가볍게 조일 수 있습니다). 센서와 배럴 사이의 접촉이 고온 열 전도성 실리콘\/열 전도성 그리스로 채워져 있는지 확인하십시오 (부족으로 인해 온도 측정 지연 또는 편차가 발생합니다). 강화되고 깨끗하고 다시 적용되는 경우. 케이블 및 차폐 레이어 센서 케이블이 손상되었고 절연 층이 노화되는지 여부를 확인합니다 (특히 배럴 근처의 케이블과 같은 고온 영역에서는 성가신); 차폐 층이 접지되는지 여부 (사출 성형 기계의 온도 제어 시스템은 한쪽 끝에 접지되어야합니다. 접지되지 않으면 전자기 간섭에 취약하여 표시된 값이 점프를 유발합니다). 5. 빠른 교체 방법에 의한 검증 (최종 평균) 위의 테스트가 여전히 판단 할 수없는 경우 동일한 모델의 여분 센서를 직접 교체 할 수 있습니다. 새 센서를 설치 한 후 동일한 온도를 설정하고 표시된 값이 적외선 측정 값과 일치하는지 여부를 관찰하십시오. 교체 후 편차가 사라지면 원래 센서에 실제로 결함이 있습니다. 여전히 편차가있는 경우 온도 조절 장치, 가열 코일 또는 기타 하드웨어를 점검해야합니다. 6. 참고 센서 유형 일치 : 장비가 사용하는 열전대 유형을 확인합니다 (K 유형은 가장 일반적으로 사용되며 J 유형 및 T 유형을 혼합하지 않으 며 다른 모델은 출력 신호가 다릅니다). 정규 교정주기 : 3-6 개월마다 온도 캘리브레이터와 교정하는 것이 좋습니다. 고온 환경 (예 : 배럴의 전면 섹션)의 센서는 3 개월로 단축되어야합니다. 테스트 데이터 기록 : 노화 규칙의 추적을 용이하게하기 위해 저항 값, 측정 온도 차이 및 각 측정의 교체 시간을 기록하기 위해 "센서 유지 보수 원장"을 설정하십시오. 요약 : 저항을 측정하기위한 3 단계 판단 방법 : 비정상 저항 (개방 회로\/너무 큰 저항) → 직접 교체; 온도 : 측정 및 표시 편차> ± 3도 → 교정 또는 교체; 예비 부품 교체 : 교체 후 정상 → 원래 센서 고장, 그렇지 않으면 다른 구성 요소를 확인하십시오. 위의 단계를 통해 센서가 올바르게 작동하는지 여부를 신속하게 찾을 수 있으며, 부정확 한 온도 측정 (가소 화, 제품 결함)으로 인한 공정 변동을 피하고 주입 성형기의 온도 제어 정확도를 보장 할 수 있습니다.