습도와 먼지가 핫 러너 열전대의 -장기 사용 수명에 미치는 영향

사출 성형 금형 및 핫 러너 설치 위치는 복잡하고 역동적인 내부 작업 환경을 가지고 있습니다. 연중- 높은 온도와 기계적 진동 외에도 작업장의 높은 습도, 수집된 플라스틱 먼지, 금속 미세 분말, 기름 연기 먼지로 인해 핫 러너 특수 열전대가 지속적이고 점진적인 침식과 손상을 입을 수 있습니다. 열전대 센서의 조기 고장, 성능 ​​드리프트 및 서비스 수명 단축의 대부분은 제품 품질 문제보다는 이 두 가지 중요한 환경 조건의 장기적인 영향으로 인해 발생합니다.{3}} 온도 측정 요소의 서비스 주기를 최대화하려면 손상 메커니즘을 철저히 조사한 후에만 특정 보호 조치를 구현할 수 있습니다.

첫째, 내부 회로 부식과 외부 구조적 녹은 핫 러너 열전대가 습도가 높은 환경에 의해 부정적인 영향을 받는 두 가지 방식입니다. 장기간- 생산하는 동안 사출 금형 내부에 많은 냉각수 파이프라인이 설치되고 수증기가 지속적으로 증발하여 핫 러너 주위로 퍼집니다. 고온-온도의 핫 러너와 저온-주위 공기 사이의 온도 차이로 인해 열전대 금속 프로브, 배선 단자 및 고온 와이어 스킨의 표면에 상당한 양의 응축수가 형성됩니다. 특히 남부 습한 지역과 공기 습도가 높은 작업장 생산 시즌에서는 더욱 그렇습니다. 결로된 물은 결국 일반 열전대의 밀봉 구조 틈새로 스며들어 내부 온도-측정 합금 와이어와 접촉하여 심선의 전기화학적 부식 및 산화 변색을 유발하고 안정적인 열전 변환 성능을 저하시키며 측정된 온도 데이터가 지속적으로 표류하게 됩니다.

열전대 배선 단자와 외부 정션 박스에 습기가 침입하면 간헐적인 온도 신호 끊김, 배선 접점 간의 접촉 불량 및 접촉 저항 증가가 발생할 수도 있습니다. 심각한 상황에서는 습기로 인해 신호 라인 단락-회로 오류가 발생하고 온도 컨트롤러가 잘못된 개방 회로 경고를 자주 울리게 하며 유지보수 및 검사를 위해 제조 라인을 정지해야 합니다. 핫 러너 가열 구멍에 내장된 열전대 프로브의 구멍 벽에 부착된 습기는 결국 녹 층을 형성하여 프로브와 가열 매트릭스 사이의 밀착을 분리하고 열 전도 효율을 감소시켜 측정된 온도가 실제 내부 온도보다 지속적으로 낮아지게 하고 시스템의 정상적인 온도 조절 논리를 심각하게 방해하게 됩니다.

둘째, 미세한 불순물과 작업장에 떠다니는 먼지로 인해 열전대가 손상되는 것을 간과할 수 없습니다. 플라스틱 용융, 사출, 형개, 취출 과정에서 금형 내부 챔버와 핫러너 설치 영역에서 미세 플라스틱 분말, 필러 미세 분말, 이형제 오일 미스트, 금속 분쇄 분진이 다량 생성됩니다. 이러한 미세한 오염 물질은 외부 배선 하니스 및 열전대 프로브의 외부에 지속적으로 달라붙습니다. 특정 지점까지 쌓이면 프로브의 열 유도 표면을 방해하고 온도 응답 시간을 늦추며 센서가 핫 러너 흐름 채널의 순간 온도 변화를 실시간으로 기록하지 못하게 하여 심각한 온도 조절 히스테리시스를 유발합니다.

열전대 고온 전선 외부 보호 표면의 노후화 및 경화를 가속화할 뿐만 아니라 먼지와 기름때가 혼합되어 쌓이면 절연층이 부서지기 쉽고 균열이 생기고 원래의 고온 절연 및 내마모 성능이 손실되고- 누전으로 인한 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 또한, 금형 진동과 열팽창 및 수축 중에 이러한 단단하고 미세한 먼지 입자는 열전대 프로브 표면에 지속적으로 마찰과 마모를 유발합니다. 또한 프로브의 외부 보호 합금 층을 점진적으로 침식하고 전반적인 구조 강도를 단축하며 나중에 사용 단계에서 프로브에 쉽게 변형 및 손상을 일으킬 수 있습니다.

기업은 먼지와 습기의 이중 침식을 성공적으로 견디고 핫 러너 열전대의 서비스 수명을 연장하기 위해 철저한 환경 보호 및 일일 유지 관리 요구 사항을 개발해야 합니다. 첫째, 작업장의 전반적인 환기 및 제습 노력을 강화하고, 정기적으로 금형 냉각수 배관의 누출 여부를 점검하고, 핫 러너 주변의 냉각수가 튀는 것을 방지하고, 금형 설치를 위한 건조하고 깨끗한 분위기를 유지합니다. 둘째, 장비를 구매하고 예비 부품을 교체할 때 완전 밀봉된 일체형 방수 및 방진 핫 러너 열전대를 선택하는 것을 최우선으로 고려하세요. 전체가 밀폐형 구조로 되어 있어 먼지와 습기가 내부로 유입되는 것을 방지하고, 장기간 안정적인 내부 동작을 유지할 수 있습니다.

정기적으로 프로브 설치 부분에 고온 방청-방청 및 열 전도성 그리스를 얇게 도포하여 보호 절연막을 형성하고, 열전대 프로브, 배선 플러그, 정션박스에 묻은 먼지와 기름때를 깨끗이 닦아냅니다. 외부 먼지와 습한 공기가 유입되어 숨겨진 피해를 입히는 것을 방지하려면 금형이 장기간 정지되어 대기 상태일 때 전용 씰링 부착물을 사용하여 핫 러너 노즐 배출구와 모든 온도 측정 구멍을 막으십시오. 제조 작업장 내 플라스틱 먼지의 부유 농도를 낮추기 위해 동시에 작업장 먼지 제거 장치를 현명하게 계획하십시오.

혹독하고 습하며 먼지가 많은 환경이 핫 러너 열전대에 미치는 해로운 영향은 다양한 효율적인 절연 보호 및 일일 청소 유지 관리 기술을 통해 크게 완화할 수 있습니다. 또한, 센서의 안정적인 온도 측정 정확도를 장기간 유지할 수 있고, 민감한 부품의 교체 빈도를 줄일 수 있으며, 전체 핫 러너 온도 제어 시스템의 안정적이고 경제적인 작동을 달성할 수 있습니다.