스테인레스 스틸 식 소세화 수동적 솔루션의 공식 및 작동 방법

다음은 몇 가지 일반적인 스테인레스 스틸 세신 및 수동적 인 수동 솔루션 공식 및 작동 방법입니다.
공식
질산-하이드로 플루오르 산 혼합물 : 질산 함량 25% - 30%, 히드로 플루오산 함량 5% - 10%, 나머지는 물 . 물에 의해 물에 의해 먼저 물의 무게를 준비한 다음 천천히 질산과 히드로 플루오르산을 art니다. 시간 . 물은 산 용액에 물을 첨가해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 화상 .을 유발할 수 있습니다.
질산-포타슘 디 히 트로 메이트 용액 : 10% 질산, 5% 하이드로 플루오르 산, 5% 칼륨 디 콜라 메이트, 80% 물 . 또한 체중 백분율을 준비하고, 먼저 물의 무게를 측정 한 다음 천천히 질산, 히드로 플루오르 산 및 칼륨 디 히메이트를 턴에 첨가하고.}.
작동 방법
첫째, 스테인레스 스틸 표면을 철저히 청소하고, 물 세척, 탈지제 또는 알칼리성 세정제를 사용하여 표면에 오일과 오염 물질을 제거하고, 잔류 물질이 건조하고 동시에 .가 없는지 확인하고, 보호 안경, 고무 장갑, 보호형 의도 등과 같은 보호 장비를 준비하십시오. 브러시 .
솔루션 준비 : 선택된 공식 .에 따라 세정 용기에 절인 패시베이션 솔루션을 준비하십시오. 준비 할 때 산을 천천히 물에 넣고 연속적으로 저어 주어야합니다. ..
산세 수파화 치료 :
침수 방법 : 작고 복잡한 모양의 스테인레스 스틸 워크 피스 .에 적합한 준비된 산세 패시베이션 솔루션을 플라스틱 탱크와 같은 부식 방지 용기에 부어 액체 수준이 공작물을 완전히 침지시킬 수 있도록 모든 부품에 의존하여 용액에 의존 할 수 있도록하여 용액에 의존 할 수 있도록하십시오. 스테인레스 스틸 재료, 표면 조건 및 용액 농도, 일반적으로 5-30 분 .이 기간 동안 용기를 부드럽게 흔들어 용액 순환을 촉진하고 반응을보다 균일하게 만들 수 있습니다. .
브러싱 방법 : 대형 장비 또는 지역 처리 구역에 더 적합한 . 산 및 알칼리 방지 브러시 또는 롤러를 사용하여 스테인리스 스틸 표면에 산세 패시베이션 솔루션을 고르게 적용하여 . 브러싱 두께는 누락 된 브러시를 피하기 위해 균일해야합니다 . 정사각형 금액은80-120에 관한 브러시 양입니다. ML . 브러싱 후, 솔루션이 10-30 분 . 표면에 유지되도록 솔루션이 건조되는 것으로 밝혀지면 충분한 반응을 보장하기 위해 적절하게 솔질 될 수 있습니다. ..
스프레이 방법 : 스테인리스 스틸 저장 탱크의 내부 벽과 같은 대형 지역 스테인레스 스틸 성분에 적합합니다. . 전문 분무 장비의 도움을 받으면, 절인 패시베이션 액체는 균일 한 미스트에서 스테인리스 스틸 표면에 스프레이됩니다 ({2}} 스프레이 압력은0.2-0.4}}}}}0.2-0.40.2-0.40.2-0.4 {3} .입니다. 표면 . 용액은 스프레이 후 약 15-45 분 동안 머무른 다음 후속 처리가 .를 수행합니다.
중화 처리 후, 산성 물질은 스테인레스 스틸 표면에 남아 있는데, 이는 . 카보네이트 나트륨 용액과 같은 8-9의 pH 값을 갖는 약한 알칼리성 용액을 중화해야 할 것이 필요합니다.
세척 및 건조 : 잔류 물을 제거하기 위해 많은 깨끗한 물로 스테인레스 스틸 표면을 철저히 헹구기 위해 잔류 산 절인 패권 액체와 중화 액체 . 헹굼 시간은 5 분 이상이되어 잔류 물이 없도록 . {. .는 깨끗하게 압축 된 공기로 건조하거나 자연스럽게 건조하여 물 스테인을 피하십시오.
다양한 유형의 스테인리스 스틸 및 표면 처리 요구 사항은 산성 농도, 처리 시간 등과 같은 산세 및 패시베이션 공정 매개 변수의 조정이 필요할 수 있으며, 이는 실제 작동 중 특정 조건 .와 동시에 사용 된 소포 및 통과 물질을 함유하는 동안 실제 조건 .에 따라 특정 조건에 따라 최적화되어야합니다. 환경 보호 규정에 따른 중화 강수 및 기타 방법은 표준을 충족 한 후에 만 ​​배출 될 수 있습니다 .