보호 필름 코팅기의 코팅 공정 여과

보호 필름 코팅 기계의 생산 공정; 일반적인 보호필름은 초투명 폴리에스터필름(PET)을 베이스필름으로 특수실리카겔 또는 아크릴계 점착제를 도포한 후 PET 이형필름으로 접착한 후 경화면을 PET 보호필름으로 접착하는 방식입니다.
보호 필름 코팅 기계의 공정에서 발생하는 주요 문제: 코팅 기계의 코팅 공정 중에 코팅 환경 또는 접착제 자체에 포함된 불순물 및 겔로 인해 코팅 후 결정점, 접착제 끊김 및 기타 현상이 발생하고 본딩. 이 현상은 매우 심각합니다. 가벼운 케이스는 출력 및 생산 공정에 영향을 미칠 수 있으며 심각한 케이스는 많은 접착제와 베이스 필름을 낭비하여 헤아릴 수 없는 손실을 초래할 수 있습니다. 따라서 생산 환경과 접착제의 청결을 보장하는 것이 매우 중요합니다.
필터링 제품의 장단점 비교:
1. 필터 백/천
가격이 저렴하다는 장점이 있지만 성능이 좋지 않다는 단점이 있습니다. 재료 자체의 기술적 특성으로 인해 단층 여과포 직조로 구성됩니다. 점도와 압력이 너무 높으면 기공이 쉽게 변형되거나 심지어 압착되어 접착제의 미세한 입자와 부드러운 입자를 차단할 수 없습니다. 또한 공극이 불안정하여 배치의 불안정한 여과 효과를 초래합니다.
2. 일반 필터 요소
장점은 이러한 필터 요소의 가격이 저렴하고 필터 백이나 필터 스크린에 비해 사용 효과가 향상된다는 것입니다. 그러나 많은 단점도 있습니다. 첫째, 필터링 효과는 일반적이며 고급 보호 필름의 엄격한 요구 사항을 충족하지 못할 수 있습니다. 둘째, 접착제의 젤은 제거할 수 없습니다. 셋째, 안정성 테스트 없이도 쉽게 만들 수 있습니다. 넷째, 접착제를 오염시키는 섬유 흘리기 및 기타 현상이 있습니다.
3. 권장 필터 요소
나노섬유 필터 멤브레인은 섬유 흘리기가 없고 저항이 작아 겔과 미세 입자를 제거할 수 있습니다. 각 필터 요소의 정밀도는 안정적이며 각 필터링 효과의 안정성을 보장합니다.