전기 가열 튜브 전기 도금에 대한 신속한 전기 도금 수리 작업의 예
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전기 가열 튜브 전기 도금에 대한 신속한 전기 도금 수리 작업의 예
3, 급속 전기 도금의 적용 범위
1. 기계 부품 또는 툴링의 마모된 표면을 수리하고, 기하학적 모양과 크기를 복원하고, 공차 교정을 구현합니다.
2. 부품의 긁힘, 찌그러짐, 패임, 구멍 등의 결함을 채웁니다.
3. 부품 표면에 보호 층을 준비하거나 수리하십시오.
4. 표면 성능을 향상시키기 위해 니켈, 구리, 아연, 카드뮴, 텅스텐, 금,은 등과 같은 부식 방지 및 부식 방지 코팅으로 크고 복잡한 단일 조각 및 작은 배치 공작물을 국부적으로 코팅합니다.
5. 재료의 브레이징성을 향상시킨다.
6. 다이나믹 밸런싱, 디버링 및 몰드 조각을 위해 역전류를 사용하십시오.
빠른 전기 도금 기술은 구름 베어링의 내부 및 외부 링 표면 수리, 가이드 레일, 샤프트 및 베어링 쉘과 같은 슬라이딩 마찰 표면 수리, 직사각형 스플라인 수리 및 매칭 테이블 표면 수리와 같은 광범위한 기계 부품을 수리할 수 있습니다. 각종 오일씰.
4, 신속한 전기 도금 수리 작업의 예
어떤 갠트리 대패의 가이드 레일에 {{0}}.1~2mil, 깊이 0.1~1mm 정도의 흠집이 있습니다. 이 기술은 수리에 사용되며 프로세스는 다음과 같습니다.
1. 성형 수술. 스크레이퍼, 가는 줄, 유석과 같은 도구를 사용하여 홈을 파고 모양을 만들어 도금 펜이 스크래치 바닥에 완전히 닿을 수 있도록 합니다.
2. 보호 페인트를 바릅니다. 공작 기계의 수리되지 않은 표면에 절연 바니시를 도포하여 도금 용액이 모재에 주입되거나 표면에 대체 구리가 생성되는 것을 방지합니다.
3. 아세톤이나 휘발유로 도금할 면과 주변부를 닦아 기름을 충분히 제거한다.
4. 도금할 표면의 양면에 폴리에스터 점착지를 붙입니다.
5. 전기 청소. 전압 12V, 통전 후 깨끗한 물로 헹굽니다.
6. 활성화. 전압 12V, 먼저 활성화 솔루션 2로 활성화합니다. 표면이 흑회색이면 물로 씻은 후 활성액 3을 사용하여 카본블랙을 제거하여 표면을 은회색으로 보이게 한다. 물로 씻은 후 즉시 도금을 시작하십시오.
7. 바닥층 도금. 전압 IOV, 비산성 고속 니켈 프라이머를 사용하고 물로 세척합니다.
8. 도금 크기 층. 전압 8V, 크기 층으로 고속 알카라인 구리를 사용하고 홈이 얕을 때 한 번에 도금합니다. 홈 자국이 깊으면 정기적으로 도금을 중지하고 금강사 또는 고운 유석으로 연마해야 합니다. 전기세정 및 수세 후 알카리성 동도금을 실시하여야 한다.
활성화 시 공작물은 양극에 연결되고 도금 펜은 음극에 연결되며 다른 공정 공작물은 음극에 연결되고 도금 펜은 양극에 연결됩니다. 급속 전기 도금 기술은 널리 사용되고 사용하기 편리하며 비용 효율적이며 홍보할 가치가 있습니다.
www.superbheater.com
