정밀 폼 코터와 일반 코터의 차이점

수동 스크래퍼 코팅은 인류가 사용한 최초의 코팅 방법이라고 할 수 있으며, 그 다음이 실크 스크린 코팅이었습니다. 실크 스크린 스크레이퍼 코팅기는 중국에서 태어 났고 서한 왕조에는 이런 종류의 코팅 직물과 가죽의 역사가 있었다는 점을 언급 할 가치가 있습니다. 현대식 롤러 코팅기는 구텐베르크가 발명한 회전식 인쇄기의 점진적인 개선 이후에 개발되었습니다.
1. 작업자는 분해, 유지 보수 시 사고 예방을 위해 귀걸이, 시계, 목걸이, 팔찌 및 기타 전도성 장신구를 착용하지 마십시오.
싼타이 배터리 차폐 필름 코터. jpg
2. 핫멜트 접착제 코팅기를 유지 보수하기 전에 핫멜트 접착제 코팅기의 전원 사용자와 외부 커플 링의 주 전원 공급 장치를 먼저 차단해야하며 라이브 작동이 허용되지 않습니다.
3. 장비 성능에 대한 충분한 지식이 없는 한 핫멜트 접착제 코팅기의 부품을 분해, 점검 및 조정하지 마십시오.
4. 근처에 도움을 줄 수 있는 다른 사람이 없고 사고, 기계적 손상 또는 부상의 경우 즉각적인 도움 또는 응급 처치가 제공되지 않는 한 핫멜트 접착제 코터 장비를 별도로 분해 및 수리하지 마십시오.
5. 자격을 갖춘 인력만이 핫멜트 접착제 코팅기를 수리하고 유지할 수 있습니다.
6. 어떠한 경우에도 느슨함 없이 외부로 노출될 수 있는 배선 커넥터나 기타 배선으로 연결된 부품을 만지지 마십시오.
7. 핫멜트 접착제 코팅기에서 보호 장치를 제거 또는 이동하거나 요소를 교체하기 전에 먼저 전원 공급 장치를 차단해야 합니다.
8. 유지보수를 위해 가능하면 플라스틱 담요 위에 서 있으십시오. 침수된 바닥이나 매우 습한 환경에서 핫멜트 접착제 코팅 기계에 대한 유지 보수 작업을 수행하지 마십시오.
9. 핫멜트 접착제 코팅기의 유지 보수시 뜨거운 액체 핫멜트 접착제 또는 핫 요소 표면에 의해 신체 부위가 화상을 입지 않도록 안전 장갑, 고글 및 긴팔 작업복을 착용하십시오.
10. 압력 조인트를 풀거나 설치할 때 핫멜트 접착제 코팅기에 대한 압력 공기 공급의 압력이 0으로 감소되었는지 확인해야 합니다.
11. 핫멜트 접착제 실린더를 청소할 때 고무 배럴 내부의 테플론 붙지 않는 코팅이 긁히지 않도록 불꽃이나 날카로운 모서리가 있는 딱딱한 도구를 사용하지 마십시오.
코팅기는 신발 재료, 전자 산업, BOPP 밀봉 테이프, 스폰지, EVA, PE, PET, 천 등의 코팅에 적용 가능합니다.
코터의 작동 원리: 코일링된 기판에 특정 기능을 가진 접착제, 페인트 또는 잉크 층을 적용한 다음 건조 후 롤업하는 것입니다. 특수 고속 코팅 헤드를 사용하여 기포 발생을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 감기 및 풀기에는 전속력 자동 필름 수신 메커니즘, 이중 또는 단일 스테이션, 장력 폐쇄 루프 자동 제어 및 기타 장치가 장착되어 있습니다.
코팅 모듈은 상호 교환이 가능하여 널리 사용되는 다양한 코팅 방식에 맞게 코팅기를 구성할 수 있으며, 언제든지 다양한 옵션 코팅 모듈을 추가할 수 있습니다. 코팅 모듈은 롤러 코팅 또는 슬롯 몰드 코팅을 위해 수성, 솔벤트 기반 또는 핫멜트 코팅을 사용하도록 구성할 수 있습니다.
라미네이션 모듈도 교환할 수 있습니다. 냉각 롤러가 있는 라미네이션 모듈은 표준 구성입니다. 습식 접착 롤러 라미네이션 기계는 선택 사항입니다. 라미네이션 모듈은 언제든지 추가할 수 있습니다. 단일 구역 또는 이중 구역 부상 건조기로 구성할 수 있습니다. 기초에는 단일 구역 3m 건조기가 포함되며 다른 3m 건조 구역은 임의로 주문하거나 언제든지 추가할 수 있습니다.
장점: 비용 절감 및 빠른 배송, 사전 조립 - 설치 비용 절감, 전체 프레임 - 간단한 기계적 설치, 편리한 운송 및 재배치. 플러그 앤 플레이는 전기, 배기 및 압축 공기를 위한 단일 지점 인터페이스로 현장 설치가 덜 필요합니다. 향후 다양한 표준 및 옵션 코팅 및 라미네이팅 방법을 추가할 수 있습니다. 2개의 건조 구역으로 확장 가능