보일러 연소 과정

보일러 연소 과정

연료는 스크류 공급 장치를 통해 용광로로 공급되며, 여기서 고온의 배가스와 1차 공기의 작용, 건조, 점화 및 연소로 인해 연료가 점진적으로 예열됩니다. 이 과정에서 다량의 휘발성 물질이 침전되어 맹렬하게 연소됐다. 발생된 고온 배가스는 보일러 주전열면을 세척한 후 보일러 후면 전열면의 절탄기와 공기예열기로 들어간 후 집진기로 들어가 최종적으로 대기중으로 배출됩니다. 보일러. 굴뚝. 가스화되지 않은 연료는 연소될 때까지 화격자 뒤쪽으로 이동하고, 최종적으로 소량의 재와 슬래그가 화격자 뒤의 슬래그 배출구로 떨어집니다.

보일러 연료 공급

보일러의 연료는 바이오매스 연료로 피더에서 퍼니스 상단으로 보내진 후 스크류 피더를 통해 퍼니스로 보내지며 퍼니스 요금에 고르게 분포됩니다.

BMF 보일러의 특징:

보일러는 바이오매스 연료 연소 창살에 가장 적합한 연소 장비를 채택합니다. 구조 설계 측면에서 보일러는 기존 보일러보다 화로 공간이 더 큽니다. 동시에, 매우 합리적인 2차 공기 배열은 바이오매스 연료의 연소 중에 순간적으로 방출되는 수많은 휘발성 성분의 완전 연소에 도움이 됩니다.

제어 시스템은 고휘도, 전체 중국 디스플레이를 채택하고 유명 브랜드 PLC 제어 시스템을 중앙 제어 장치로 채택합니다. 인간-기계 대화를 통해 보일러 사용자와 정보를 교환하고 바이오매스 펠렛 보일러의 완전 자동, 안전 및 신뢰성 있는 작동을 실현합니다. 보일러에는 점화 자동화를 실현하기 위해 오일(가스) 점화 버너를 장착할 수 있습니다. 보일러의 공급, 연소, 슬래그 제거, 급수, 점화 등을 자동으로 제어할 수 있어 운전이 매우 편리합니다. 보일러에는 보일러의 효율적이고 안정적인 작동을 보장하기 위해 보일러 가열 표면의 먼지를 적시에 제거할 수 있는 자동 먼지 제거 장치가 장착되어 있습니다.

보일러 끝단에는 에너지 세이버가 설치되어 있으며, 사용자의 필요에 따라 공기예열기도 설치될 수 있습니다. 기존 보일러에 비해 이 보일러는 효율이 높고 배기가스 온도가 낮습니다. 고효율 단열재를 사용하여 보일러 표면 온도가 낮고 방열 손실이 미미합니다. 이는 중국의 국가 규범 및 표준에 따라 엄격하게 생산되며 모든 압력 부품은 고품질 보일러 강으로 만들어집니다.

각 보일러는 공장에서 출고되기 전에 수압 테스트, X-Ray 검사 등 엄격한 검사와 테스트를 거쳐야 합니다. 맨홀, 검사문, 방화구멍 등을 마련하여 유지관리가 용이하도록 합니다.

BMF 보일러의 가장 큰 특징은 에너지 절약, 환경 보호, 설치 및 사용이 용이하다는 것입니다.

www.superbheater.com