전열관 전기도금용 은도전성 분말필러의 응용분야 및 기술

전열관 전기도금용 은도전성 분말필러의 응용분야 및 기술

은은 최적의 상온 전도성, 열 전도성, 가장 강한 반사 특성, 감광성 이미징 특성, 항균 및 항염 특성으로 인해 전자 산업에서 없어서는 안 될 재료가 되었습니다. 그러나 최근 은 가격의 급격한 상승[2]으로 인해 사람들은 순은 페이스트를 부분적으로 대체하고 종합적인 재료 비용을 절감하고 전도성을 유지하기 위해 은도금 전도성 충진재에 주목하고 개발하고 있습니다. 또는 큰 감소없이 전자파 차폐. 본 연구는 복합 데이터 유형의 은도금 전도성 충진제에 초점을 맞춘다.

1. 은 도금 구리

다른 은도금 전도성 충진제에 비해 동 은도금 전도성 분말이 전도성이 가장 우수하며, 이를 통해 제조된 전자파 차폐 고무는 전자파 펄스(EMP) 충격에 대한 저항성이 우수합니다. 따라서 이러한 유형의 고무는 군사 산업에 적합하며 도파관 및 커넥터의 개스킷으로 사용할 수 있습니다. 그러나 더 높은 온도(약 150-200도)에서 실리콘 웨이퍼의 산화 및 마이그레이션 부식에 대한 구리의 민감성으로 인해 소결된 광전지 페이스트 또는 중간에서 높은 것과 같은 특정 고급 분야에서의 적용도 제한됩니다. 온도 전자 페이스트. 상온 경화 전자 페이스트(전도성 잉크) 또는 전도성 페인트의 적용 가능성은 상대적으로 넓으며, 그 중 전자 페이스트는 전도성 필러의 미세한 입자 크기(일반적으로 10μM 이하)가 필요하고 전도성에 대한 요구 사항이 높기 때문에 콜드 라이트 필름, 다층 PCB 그라우팅 페이스트, 멤브레인 스위치, 플렉시블 회로 기판 및 고급 터치 스크린 등) 자체의 높은 은 함량(약 20% ~30% 이상) 외에도 비용 절감과 기본적으로 동일한 성능 유지라는 두 가지 목적을 달성하기 위해 일정 비율로 순은 페이스트와 함께 사용해야 합니다. 전도성 도료 분야에서는 입자가 큰(10-40) 주로 사용 은 함량이 낮은(5% ~20% ) μ Sheet 은도금 동은 궁극적으로 모바일 등 전자제품의 전자파 차폐 분야에 사용 전화, 노트북, 프로젝터 및 통신 장치. 그러나 최근 몇 년 동안 은 가격이 지속적으로 상승하고 있는 전도성 페인트보다 물리적 차폐 방법(예: 스탬핑 성형 금속 호일)의 비용이 훨씬 낮아져 이 응용 분야의 시장이 축소되고 있습니다. 특정 불규칙하거나 작은 표면이나 의무적인 국가 요구 사항이 있는 의료 기기 또는 군수 산업 시장에서는 물리적 법칙이 적용되지 않는다는 사실로 인해 여전히 일정한 시장 점유율을 유지하고 있습니다. 그러나 전체 시장 전망에는 여전히 불확실한 요소가 많이 있습니다.

2. 은도금 알루미늄

입자 크기가 더 큰 구형 은도금 알루미늄으로 만든 전도성 실리콘 고무는 차폐 성능과 내염수 분무성이 우수합니다. 전기 화학적 부식이 적고 은도금 구리보다 가볍지 만 고온 저항이 우수합니다. 또한 외관상 순은과 비슷해 보이지만 전도성은 은도금된 구리만큼 좋지 않습니다[3]. 전도성 실리콘 고무 외에도 일부 태양광 슬러리 제조업체(특히 후면 은 부분)는 이러한 유형의 제품과 은 슬러리 혼합물을 기반으로 슬러리를 개발하고 있습니다. 물론 해당 입자 크기는 더 작지만 색상이 더 어둡고 용접성이 좋지 않아 일부 중형 시장의 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 전반적으로 알루미늄 표면의 조밀한 산화막은 은 코팅의 어려움을 크게 증가시킵니다.

www.superbheater.com