6. 금형 폐쇄 제어(사출 성형 기술 정보

금형 폐쇄는 사출 성형 과정에서 용융 플라스틱의 고압 사출 및 충진을 견디기 위해 금형을 단단히 닫는 거대한 기계적 힘을 사용하여 금형에 큰 개방력을 발생시킵니다.
안전 도어를 제대로 닫으면 각 트래블 스위치가 신호를 보내고 금형 폐쇄 작업이 즉시 시작됩니다. 먼저 이동 가능한 템플릿이 느린 속도로 시작됩니다. 짧은 거리를 지나면 원래 슬로우 스위치를 눌렀던 컨트롤 레버가 풀리고 가동 플레이트가 회전하여 빠르게 전진합니다. 형폐단 끝으로 이동하면 조절레버 타단의 가압레버가 다시 슬로우 스위치를 누르면 가동판이 저속으로 회전하면서 저압으로 전진한다.
저압 형폐쇄 공정 중 형 사이에 장애물이 없으면 고압 스위치를 누를 때까지 원활하게 형을 닫을 수 있다. 고압 스위치를 돌리는 목적은 금형 폐쇄 작업을 완료하기 위해 기계 힌지를 곧게 펴는 것입니다. 이 거리는 매우 짧으며 일반적으로 {{0}}.3~1.0mm입니다. 고전압이 켜지는 즉시 형폐쇄 리미트 스위치를 터치하여 동작을 멈추고 형폐공정을 종료한다.
사출 성형기의 클램핑 구조에는 완전 유압식과 기계적 연결식이 있습니다. 구조의 종류에 관계없이 연결봉을 완전히 곧게 펴는 것으로 체결력이 최종적으로 가해집니다. 커넥팅 로드의 교정 과정은 가동판과 테일 플레이트가 늘어나는 과정인 동시에 4개의 커넥팅 로드가 힘에 의해 당겨지는 과정이다.
체결력의 크기는 체결 순간에 오일압력계에 의해 상승된 최고값에서 알 수 있다. 클램핑력이 크면 유압 게이지의 최고값이 높아지고 그 반대도 마찬가지입니다. 소형 사출 성형기에는 금형 폐쇄 오일 압력 게이지가 장착되어 있지 않습니다. 이때 커넥팅 로드의 진직도를 기준으로 금형이 정말 타이트한지 판단할 필요가 있다. 사출 성형기의 커넥팅 로드가 금형 폐쇄 중에 쉽게 곧게 펴지거나 "거의" 곧게 펴지지 않거나 여러 쌍의 커넥팅 로드 중 하나가 완전히 펴지지 않으면 사출 성형 중에 금형 팽창이 발생하고 공작물이 플래시 또는 기타 결함.