1600도 소형 온도 제어 산업용 박스형 저항로

이 1600도 소형 온도 제어-산업용 박스-형 저항로의 정밀 제어 시스템은 현대 고온 처리의 핵심입니다.- 용광로 온도가 1000도 임계값을 초과하면 백금-로듐 열전대가 실시간으로 0.5도 변동을 모두 포착하여 PID 지능형 알고리즘을 사용하는 SSR 솔리드 스테이트 릴레이와 함께 폐쇄-루프 제어 루프를 형성합니다. 이 밀리초- 수준의 온도 제어 메커니즘은 용광로 내에서 ±2도의 온도 균일성을 보장하여 특수 세라믹 소결 및 귀금속 제련과 같은 공정의 까다로운 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.

안전 측면에서 이 장비는 과열 시 자동 전원 차단, 기계식 도어 잠금 장치, 누출 방지 모듈, 과전류 퓨즈, 비상 수냉 시스템 등 5개{0}}레이어 인터록 설계를 갖추고 있습니다. 특히 주목할만한 것은 이중-층 알루미나 섬유 라이닝 구조로, 독특한 경사 단열 설계로 외부 쉘 온도를 60도 이하로 유지합니다. 이는 또한 열 효율을 78%까지 증가시켜 기존 내화 벽돌 구조에 비해 30% 이상의 에너지를 절약합니다.

실제로 엔지니어는 7인치 터치스크린을 사용하여 램프 온도 증가(분당 0.1도부터 조정 가능) 및 단계적 유지 모드를 지원하여 30개의 온도 제어 곡선을 프로그래밍할 수 있습니다. 적외선 열화상 장비와 결합된 용광로 측면의 석영 관찰 창을 통해 소결 공정을 완벽하게 시각적으로 모니터링할 수 있습니다. 옵션 진공 시스템(최대 진공 5×10-3 Pa) 또는 제어된 대기 인터페이스(0-10 L/min에서 조정 가능한 질소/아르곤 흐름)를 사용하여 다양한 공정 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

1600도 소형 온도 제어-산업용 상자-형 저항로는 산업 생산이나 실험 연구를 위해 1600도의 고온 환경을 제공할 수 있는{3}}가열 장치입니다. 온도 제어는 정밀한 온도 제어 시스템을 통해 이루어집니다. 다음은 간략한 소개입니다.

구조적 특징:

퍼니스 챔버 재료: 일반적으로 진공-성형된 고순도 알루미나 폴리카보네이트로 구성되며 높은 작동 온도, 낮은 열 저장 및 급속 가열 및 냉각에 대한 저항성을 갖추고 있습니다. 일부 저항로는 내구성을 높이기 위해 재료 취급 중 충격을 받기 쉬운 영역에 특수 재료를 사용합니다.

가열 요소: 일반적으로 실리콘-몰리브덴 막대로 탁월한 고온 가열 성능과 안정성을 제공합니다. 열을 제공하기 위해 퍼니스의 양쪽에 수직으로 장착할 수 있습니다.

용광로 구조: 일반적으로 이층 구조는 규산알루미늄 섬유판과 같은 단열재가 중앙을 채우는 이중{0}}층 구조를 특징으로 합니다. 공기 또는 수냉식은 낮은 노 표면 온도를 유지하여 열 손실을 최소화하고 작업자 안전을 보장합니다.

온도 조종 시스템:

온도 제어 정확도: 이 퍼니스는 일반적으로 B-형 열전대를 온도 센서로 사용하는 고정밀 온도 제어 시스템을 활용하여 ±1도의 온도 제어 정확도를 달성하고 퍼니스 온도를 정밀하게 제어할 수 있습니다.

프로그래밍 가능한 온도 제어: 이 가열로는 프로그래밍 가능한 온도 제어 기능을 갖추고 있어 다단계 온도 상승, 유지 및 냉각이 가능합니다.- 일반적으로 30개 또는 50개의 프로그래밍 가능한 단계를 사용할 수 있으므로 램프 속도 및 유지 시간과 같은 매개변수를 유연하게 구성하여 특정 프로세스 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 제어 소프트웨어를 사용하여 원격 제어 및 기록 데이터 보기를 위해 컴퓨터에 연결할 수도 있습니다.

안전 기능: 과열, 과-압력, 과-전류, 소손, 정전, 누출, 단락-회로 보호 등 다양한 안전 보호 장치를 갖추고 있습니다. 로 온도가 설정 상한을 초과하거나 열전대가 오작동할 경우 자동으로 화력을 차단하여 장비 파손 및 안전사고를 방지합니다.

응용 분야: 주로 산업 및 광업 기업의 실험실, 대학교, 과학 연구 기관에서 사용되며 화학 원소 분석 및 소형 강철 부품의 담금질, 어닐링, 템퍼링과 같은 고온 열처리에 사용할 수 있습니다. 또한 금속, 석기, 세라믹의 소결, 용해 및 분석과 같은 고온 가열 응용 분야에도 사용할 수 있습니다.

지능형 제조의 발전으로 차세대 모델은 Industry 4.0 인터페이스를 통합하고 MODBUS-RTU 프로토콜을 통한 원격 모니터링을 지원합니다. 사용자는 모바일 앱을 통해 가열 전력 곡선, 누적 에너지 소비량 등 18가지 작동 매개변수를 실시간으로 확인할 수 있습니다. 열전대에 0.3%의 선형 편차가 발생하면 시스템이 자동으로 자체 교정 프로세스를 시작합니다.- 이러한 지능형 진화는 소형 고온 장비의 적용 범위를 재정의하고 있습니다.-