1600도 터치 스크린 실험실 고온 열처리 탈지 및 탈랍로

1600도 터치스크린 실험실 고온-열 열처리 탈지 및 탈납로의 개발은 지능형 특수 세라믹 소결 기술의 새로운 시대를 열었습니다. 용광로 온도가 임계 1500도를 초과하면 다층-구배 온도 제어 시스템이 고유한 장점을 보여주기 시작합니다.

세라믹 기판의 소결 공정 중에 시스템은 분산형 적외선 센서를 사용하여{0}}재료 결정상의 실시간 변화를 포착하고 6개의 독립적인 가열 영역의 전력 출력을 동적으로 조정합니다. 엔지니어들은 용광로 압력이 10^-3 Pa의 진공으로 유지될 때 지르코니아 블랭크의 탈왁스 속도가 기존 질소 환경에 비해 37% 증가하고 표면 다공성이 0.2% 미만으로 감소한다는 사실을 발견했습니다. 터치스크린에 표시된 3{9}차원 열 지도는 1580도의 일정한 온도에서 블랭크의 내부 응력 분포가 완벽하게 대칭적인 구배를 나타냄을 명확하게 보여줍니다. 이는 다층 동시 소성 세라믹의 뒤틀림과 변형을 방지하는 핵심입니다.

더욱 놀라운 것은 용광로의 복합 섬유 단열층과 활성 수냉 시스템에 의해 생성된 "열 장벽 효과"입니다. 테스트 데이터에 따르면 극한의 작동 조건에서도 용광로 쉘 온도가 65도 미만으로 유지되어 실험실 안전 표준을 완전히 충족하는 것으로 나타났습니다. 48-시간의 고엔트로피 세라믹 소결 실험 동안 시스템은 자동으로 미량 산소 보상 메커니즘을 세 번 작동시켜 질화규소 격자 결함을 성공적으로 복구하고 궁극적으로 굽힘 강도가 820 MPa인 조밀한 소결체를 달성했습니다.

1600도 터치스크린 실험실 고온-열 처리 탈지 및 탈랍로는 주로 재료 탈지, 탈왁스 및 고온{3}}열 처리 공정에 사용되는 고온 실험실 장비입니다. 다음은 그 기능과 응용 프로그램에 대한 소개입니다.

주요 특징:

고온 성능: 작동 온도는 최대 1600도에 도달하며 연속 작동 온도는 1550도이며 다양한 고온 처리 요구 사항을 충족합니다.-

터치스크린 제어: 크고 직관적인 터치스크린 인터페이스를 갖추고 있어 사용자는 쉽게 온도 곡선을 설정하고, 실시간 온도를 모니터링하고, 실험 데이터를 기록할 수 있어 작업 편의성과 실험 효율성이 향상됩니다.

온도 제어: PID 제어 기술을 활용하여 온도 제어 정확도는 ±1도에 도달하며 16/32/40 프로그래밍 가능한 온도 제어 단계를 사용할 수 있습니다. 이를 통해 가열 공정을 제어할 수 있어 정확하고 반복 가능한 실험 결과가 보장됩니다.

가열 요소: 실리콘-몰리브덴 막대는 일반적으로 가열 요소로 사용되며, 높은-내열성과 뛰어난 내산화성을 제공합니다. 고온에서 안정적으로 작동하여 장비 신뢰성을 보장합니다.

단열: 퍼니스 챔버는 수입 세라믹 섬유 재료로 구성되어 있어 고온과 급속 가열 및 냉각에 강하고 우수한 단열 특성을 제공하여 효과적으로 열 손실을 줄이고 에너지 소비를 낮춥니다.

안전: 과열-온도 경보, 자동 전원 차단 보호-, 화로 도어 안전 잠금 장치 등 다양한 안전 메커니즘이 실험실 직원과 장비 모두의 안전을 보장합니다.

응용 분야: 주로 연구 기관, 산업 및 광업 기업, 세라믹 부품의 통합 탈지 및 사전 소결에 사용됩니다.{0}} 또한 세라믹 분말, 자성 재료 및 전자 부품의 탈지, 사전 소결, 소결에도 사용할 수 있습니다.

특수 세라믹 부품 배치에 대한 성능 테스트가 완료됨에 따라 R&D 팀은 보다 발전된 응용 분야에 초점을 맞췄습니다. AI 온도 예측 알고리즘을 구현함으로써 퍼니스는 다양한 재료의 소결 곡선을 자율적으로 학습할 수 있습니다. 최근 기능성 구배 소재를 사용한 실험에서 시스템은 탈지부터 소결까지 전체 공정을 사전 설정된 시간의 60%만에 완료하여 에너지 소비를 22% 줄였습니다. 적응성이 뛰어나고 적응력이 뛰어난 이 장비는 고온-재료 처리에 대한 업계 표준을 재정의하고 있습니다.