와이어 상처 유도 히터

산업의 개발 및 요구로 인해 일반 전자기 유도 히터는 고객의 요구를 충족시키기 위해 시장 수요 .를 완전히 충족시킬 수는 없으며, 우리의 R & D 직원과 기술적 백본은 항상 시장의 최 용접 전 예열, 용접 후 수소 제거, 일반 가열, 용접 후 열처리, 직접 열, 브레이징, 뜨거운 슬리브, 열전달, 열전달 등 . 유연한 상처 유도 히터는 불규칙하게 형성된 작업 피스 또는 용접이 필요에 따라 가열에 적합합니다. 가열을위한 공냉식 유도 케이블 .

유도 케이블, 단계별 온도 제어 방법 및 단열 측정의 레이아웃 계획은 고객에 의해 인식되었습니다. . 다양한 가열 사양 매개 변수의 광범위한 시뮬레이션 테스트 및 조정 후, 우리는 큰 두꺼운 벽 컨테이너에서 전자기 유도 가열의 WELD 열 처리 기술을 마스터했습니다 ({3}} {}}. 가열 매개 변수, 고온 제어 정확도가 높고 에너지 소비를 크게 줄이며 큰 두꺼운 벽으로 둘러싸인 장비 용접의 현장 국부 열 처리를위한 새로운 솔루션을 제공합니다. ..

제품 장점 및 단점 비교 :

1. 새로운 전자기 가열 장비

가열 방법 : 공작물 자체는 자기 에너지의 에디 전류 효과를 사용하여 직접 가열되어 공작물의 온도가 균일하고 균일하게 상승하여 열 손실 속도, 빠른 가열 속도, 균일 한 가열 효과 및 공작물에 손상이 발생하지 않으며 가열 속도에 대한 손상이 빠르며, . .가 빠르며, 적은 산성이 거의 없으며, 그 표면이 거의 없다. Mold . 장비는 폐수 또는 배기 가스를 생성하지 않으며 환경을 오염시키지 않습니다 .

2. 전통적인 저항 와이어 가열

가열 방법 : 저항 와이어 전도를 통한 간접 가열 . 저항 와이어 자체를 가열 한 후에는 저항 와이어 자체를 가열 한 후, 큰 온도 차이와 높은 열 손실 . 가열 속도 : 2-3 시간 .로 공작물로 수행해야합니다. 공작물을 분해하면 샤프트가 . 그에 따라 확장됩니다 . 가열 효과는 가열 중에 큰 온도 차이로 인해 가열 효과가 매우 열악하며, 이는 곰팡이를 쉽게 손상시킬 수 있습니다 . 느린 가열 속도, 과도한 산화물 스케일, 쉬운 디카베이션 및 공작물의 서비스 수명 감소 .}.

3. 가스 및 오일 비등

오염 환경, 열린 불꽃, 근로자를위한 뜨겁고 불편한 작업 환경, 불균일 한 난방, 느린 속도