H13 재료의 템퍼링 후 경도에 차이가 있는 이유는 무엇입니까?

불균일한 뜨임 온도, 불규칙한 공작물 냉각, 원료 구성의 변화, 불충분한 뜨임 주기는 H13 재료의 뜨임 후 경도 변화의 주요 원인입니다. 이러한 요소들은 함께 마르텐사이트 템퍼링의 일관성과 안정성에 영향을 미칩니다.

1. 주요 영향요소 검토

요인과 경도에 미치는 영향

부정확한 템퍼링 온도 제어: 매트릭스가 부드러워지고 경도가 떨어집니다(<48 HRC) at 600°C; tempering is insufficient below 550°C, leading to a higher hardness (>52HRC). ±5도를 초과하는 용광로의 온도 변화는 경도에 상당한 변화를 가져올 수 있습니다.

일관되지 않은 냉각 속도: 두껍거나 적층된 부품은 더 천천히 냉각되고 부드러운 부분이 쉽게 발생하는 반면, 벽이 얇은-부분은 빠르게 냉각되고 경도가 높습니다. 이는 복잡한 금형 구조에서 특히 두드러집니다.

원료 구성의 편차: Cr, Mo, V와 같은 합금 원소 함량이 0.1%를 초과하여 상 변태 온도가 변경되면 동일한 용광로의 가공물은 일관되지 않은 템퍼링 반응을 나타냅니다.

한 번의 템퍼링 사이클로는 잔류 응력을 완전히 해소하기에는 불충분합니다. 이로 인해 미세 구조가 불안정해지고 추가 가공이나 서비스 중에 응력 반동 경향이 발생하여 경도 분포가 고르지 않게 됩니다.

실제{0}}예: 템퍼링로의 실제 온도는 센서 결함으로 인해 예상보다 15도 낮았습니다. 생산 후 3일 이내에 용융물 누출이 발생했으며, H13 노즐 배치의 경도는 46~53HRC로 요구 사항을 22% 초과했습니다.

2. 어떻게 인식하고 확인할 수 있나요? 다점 경도 테스트: 단일{2}}단품 경도 차이가 2HRC보다 크면 비정상으로 간주되며 공정 분석이 필요합니다.

금속 조직 분석: 네트워크 탄화물, 단련되지 않은 마르텐사이트 또는 미세 구조 조대화를 확인합니다.

퍼니스 온도 프로파일을 확인하여 일시 중지나 국부적인 온도 변화가 있는지, 템퍼링 온도가 550도에서 600도 사이에서 안정적인지 확인하십시오.

구성 분석: 각 원료 배치가 요구 사항을 충족하는지 확인하려면 XRF를 사용하여 Cr(5.0%~5.5%), Mo(1.1%~1.75%) 및 V(0.8%~1.2%)의 함량을 비교합니다.

"데이터 추적성, 신뢰할 수 있는 미세 구조 및 제어 가능한 프로세스"는 필수적인 안전 원칙입니다.