고온소둔로의 건조작업 및 메쉬벨트 작업에 대해 알아야 할 사항

1, 오븐 작동:
(1) 고온 어닐링로의 모든 파이프라인 밀봉 검사, 노점 측정기 및 산소 분석기 준비, 연소 시스템, 온도 제어 시스템 및 온도계의 작동 상태, 냉각수 및 퍼니스 롤러 시스템 각 열교환기는 모두 정상이며 점화 및 가열은 연소 시스템의 작동 사양에 따라 수행되어야 합니다.
(2) 로 온도가 150도까지 상승하면 조질소가 로에 도입되고 공정 요구 사항에 따라 공정이 실행됩니다.
(3) 퍼니스 온도가 200도까지 상승하면 퍼니스 롤러는 굽힘 및 변형을 방지하기 위해 저속 크리프를 겪습니다.
(4) 퍼니스 온도가 400도까지 상승하면 고속 냉각 팬이 저속 작동됩니다.
(5) 로 온도가 500도까지 올라가면 로에 조질소 첨가를 중단하고 정제된 질소 첨가를 시작합니다. 프로세스 요구 사항에 따라 프로세스를 실행하고 퍼니스의 산소 함량 측정을 시작하십시오.
(6) 용광로 온도가 700도까지 올라가면 용광로의 산소 함량이 200PPm 미만이고 용광로 압력이 양수이며 5% 수소와 질소의 혼합물을 용광로로 보낼 수 있으며 유속은 프로세스 요구 사항에 따라 순차적으로 증가합니다.
(7) 로 내부 온도가 800도까지 올라가면 정상적인 생산 흐름으로 수소와 질소의 혼합물을 로에 주입하고 노점 측정기를 열어 로 내부의 이슬점을 측정합니다. 이슬점이 -25 "C와 -45" C 사이에 있으면 적격한 것으로 간주됩니다. 자격이 없으면 퍼니스를 계속 굽습니다.
(8) 굽는 정도가 기준치에 도달하면 식기 시작합니다. 온도가 650도까지 떨어지면 수소 주입을 중단하고 질소를 주입하여 불어냅니다. 퍼니스의 수소 함량이 0.4% 미만이면 나사 가공을 위해 나사 구멍을 열 수 있습니다.
2, 고온 어닐링로의 메쉬 벨트 작동 지침:
어닐링로 메쉬 벨트를 적용하려면 올바른 작동 방법을 숙지하는 것 외에도 일반적으로 취해야 할 몇 가지 예방 조치가 있습니다. 사용자의 이해를 더욱 높이기 위해서는 다음과 같이 소둔로 메쉬 벨트의 사용에 주의할 필요가 있습니다.
(1) 어닐링로 메쉬 벨트 작동 중에는 컨베이어 벨트 이하를 통과하는 사람이 엄격히 금지됩니다. 컨베이어 벨트가 미끄러질 때 손으로 당기지 마십시오. 숙제 과정 중에 숙제를 청소하거나 점검하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
(2) 먼저 무부하 운전을 하고, 이상 운전 후 균등 부하를 걸어야 합니다. 로딩 후 시작하지 마십시오.
(3) 벨트 컨베이어의 부속품은 단단한 바닥 위에 놓아야 합니다. 바퀴는 대칭적으로 끼워져 있어야 합니다. 여러 대의 기계가 병렬로 작업하는 경우 바퀴 사이에 최소 1미터의 통로를 남겨 두어야 합니다. 운송 차량 근처의 물건에 방해가 되는 축적물이 없어야 합니다.
(4) 어닐링로 메쉬 벨트 작동 중에는 기계의 작동 환경을 항상 관찰해야합니다. 컨베이어 벨트의 손상이나 이탈이 발견되면 컨베이어 벨트를 정지시켜 조치를 취해야 합니다.
(5) 고온 어닐링로의 메쉬 벨트에 공급할 때 준 컨베이어 벨트의 중앙을 낮추어 컨베이어 벨트와 아이들러 휠에 공급되는 영향을 줄여야 합니다. 먹이는 균일해야합니다.