저-저압-온도 핫 러너 성형에 적합한 열전대 솔루션은 무엇입니까?

저압 저온 핫 러너 기술은 PVC 연질 고무, TPE 엘라스토머, 발포 PP 재료 및 생분해성 PLA 수지를 포함한 열에 민감한 플라스틱 성형에 널리 사용됩니다. 이러한 재료는 고온에서 급속히 분해되기 쉽기 때문에 안정적인 저온-온도의 일정한 열을 제공하는 핫 러너 시스템이 필요합니다. 기존의 고온-K/J 열전대는 신호 지연과 낮은-감도 결함이 있어 저온-정확한 제어 요구 사항을 충족할 수 없으며 전용 저온-고감도 열전대 매칭 방식이 필요합니다.

유형 E 열전대는 저온-열에 민감한 폴리머의 고{0}}감도 측정에 가장 적합한 선택입니다. 유형 E의 합금 와이어는 니켈-크롬(양극)과 구리-콘스탄탄(음극)으로 구성됩니다. 이 프로브는 400도 이하의 온도에서 K-형 프로브보다 거의 두 배에 달하는 열전 전위를 생성합니다. 신호 감도가 높을수록 온도 컨트롤러는 0.5도의 작은 온도 변화도 즉시 감지할 수 있으며, 초{11}}미세한 PID 전력 조절이 구현되어 열에 민감한 용융물의 국부적 과열을 최소화합니다. E형의 연속 작동 온도 범위는 0~800도이며 TPE, PLA 및 연질 PVC의 180~320도 성형 창을 정확하게 보완합니다. 이는 미세한 온도 초과로 인한 재료 황변, 거품 및 분자 사슬 파손을 효과적으로 방지합니다.

220도 미만의 초저온 발포 재료 금형의 경우, 짧은 주기 교정을 갖춘 개선된 J-형 열전대가-여전히 비용 효율적입니다-. 작동온도가 J-형의 산화한계인 750도보다 훨씬 낮기 때문에 철선 드리프트의 위험이 크게 줄어듭니다. 제조업체는 저-불순도, 고-순도 J-형 합금 와이어를 선택하며 공장 교정 공차는 ±2도 이내로 유지되며 이는 저가 발포 포장 제품의 대량 생산에 적합합니다. 그러나 J-형 프로브는 간헐적으로 700도를 넘는 온도 상승이 발생하는 공정에는 적합하지 않습니다. 이는 빠른 산화 실패를 초래할 수 있기 때문입니다.

초저열량 빠른 응답 설계를 위한 저온 핫 러너 열전대의 구조 최적화- 얇은-벽 0.5-1.0mm MI 보호관 프로브가 균일하게 채택되어 열 흡수량을 제한합니다. 감지 팁은 저온 용융물의 미세한 온도 변화를 0.2초 이내에 피드백할 수 있습니다. 두꺼운 표준 프로브의 과열 지연 문제가 제거되었습니다. 스프링 총검 접촉 구조가 필요합니다. 저온 금형강과 고정 압입 프로브의 작은 열팽창은 쉽게 공극을 생성하고 이로 인해 판독 편차가 낮아져 컨트롤러 과열이 수정됩니다.

플라스틱 제조 시 열에 민감한-상황을 위한 특수 단열재입니다. 생분해성 PLA와 발포 플라스틱은 용융 시 미량의 유기산 휘발성 가스를 발생시킵니다. 따라서 프로브 피복은 약산성 부식을 견딜 수 있도록 경면 연마 기능을 갖춘 316L 스테인리스 스틸로 업그레이드됩니다. 외부로 나가는 케이블 절연체는 유리 섬유 편조 대신 PTFE로 만들어졌습니다. 유리섬유는 유기휘발성 화합물을 흡수하여 장기간-저온-방열에 의해 빠르게 노화되며, PTFE는 재료분해가스와의 화학반응 없이 안정된 절연성을 유지합니다.

저온-특수 열전대 설치 후에는 컨트롤러 매개변수 동기화가 필수적입니다. 유형 E 프로브를 사용하는 경우 컨트롤러 각 채널의 열전대 유형 설정을 기본 K-유형에서 E-유형으로 변경합니다. 호환되지 않는 매개변수 설정으로 인해 판독 편차가 10도 이상 발생하여 심각한 재료 품질 저하가 발생합니다. 온도 오버슈트를 방지하려면 PID 가열 통합 매개변수를 줄여 유형 E 열전대 고{7}}감도 신호 특성을 충족하고 전원 출력 진폭을 줄이십시오.

저압 저온 핫 러너 성형은 고감도 저온 열전대를 기반으로 좁은 재료 가공 온도 창을 잠그므로 값비싼 열에 민감한 생분해성 원료의 낭비를 최소화하고 연질 고무 및 폼 플라스틱 부품의 완제품 수율을 향상시킬 수 있습니다.