비정상적인 핫 러너 온도로 인해 어떤 위험이 발생합니까?

모든 비정상적인 온도 상태는 핫 러너 시스템을 사용하는 사출 성형 생산에서 제품 품질 결함, 원자재 낭비, 장비 손상 및 생산 안전에 대한 숨겨진 위험을 포함하여 수많은 생산 위험을 즉각적으로 유발합니다. 대부분의 온도 불규칙성은 열전대 오류, 잘못된 온도 매개변수 설정 및 비정상적인 히터 작동으로 인해 발생합니다. 이러한 눈에 보이지 않는 온도 위험을 적시에 제거하지 않으면 기업은 상당한 재정적 손실을 입을 수 있습니다.

가장 널리 퍼져 있는 비정상적인 작동 조건 중 하나는 핫 러너 온도가 지나치게 높은 것입니다. 장기간의-고온은 열전대가 상당한 음의 온도 측정 편차를 갖고 실제 내부 흐름 채널 온도가 보고된 온도보다 훨씬 높을 때 플라스틱 원료의 열 분해 및 탄화로 이어집니다. 분해된 원재료는 기포 결함, 검은색 및 노란색 선, 기타 표면 결함을 유발하여 제품 내부 구조 강도 및 외관에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 온도가 지나치게 높으면 원자재의 화학적 특성이 변하고, 제품의 환경 보호 및 안전 성능이 저하될 수 있으며, 완제품이 품질 검사를 통과하지 못하고 의료용-등급, 식품-접촉 및 고성능 엔지니어링 플라스틱용으로 대량 폐기될 위험이 있습니다.- 또한 과열이 장기간 지속되면 금속 흐름 채널 부품의 수명이 단축되고 핫 러너 히터의 노후화 및 소진이 가속화되며 장비 유지 관리 및 교체 비용이 증가합니다.

반대로, 핫 러너 온도가 지나치게 낮으면 용융 유동성이 부족하고, 용융 점도가 명백히 상승하며, 미성형이 자주 발생하고, 제품이 부분적으로 충전되고, 용접선이 보이고, 사출 공정 중 기타 성형 문제가 발생합니다. 지나치게 낮은 노즐 온도로 인해 게이트가 동결되면 접착제가 산발적으로 배출되거나 심지어 접착제 공급이 완전히 중단되어 제조 라인에서 유지 관리 및 청소를 위해 금형을 중지해야 합니다. 또한 저온 성형은 사출 성형기에 필요한 사출 압력과 사출 속도를 높이고, 장비의 부하를 크게 증가시키며, 기계 부품의 성능 저하를 촉진하고, 사출 성형 호스트의 고장 가능성을 높입니다. 또한 이후 제품은 뒤틀림 변형, 표준을 초과하는 크기 수축, 제품 조립 및 일반 사용에 영향을 미치는 기타 품질 관련 숨겨진 위험에 취약합니다.{3}} 저온 성형 제품은 내부 응력 집중이 발생하기 쉽습니다.

제조 과정에서 또 다른 중요한 숨겨진 위험은 각 핫 러너 가열 영역의 온도가 고르지 않다는 것입니다. 각 흐름 채널의 일관되지 않은 흐름 속도와 용융 유동성은 다양한 매니폴드 분기 및 노즐 온도로 인해 발생합니다. 다중-캐비티 금형은 제품 중량이 고르지 않고 수축 정도가 다양하며 표면 광택이 고르지 않습니다. 배치 제품 품질의 이러한 변화는 제품 분류를 더욱 어렵게 만들고, 적격 제품의 비율을 낮추며, 나중에 통합 조립 및 판매 납품에 심각한 문제를 야기합니다. 핫 러너 금속 부품 내부에 불균등한 열팽창 응력을 발생시키는 것 외에도 온도 불균형으로 인해 금형 접착제 누출이 발생하고 국부적인 변형이 발생하며 장기적인 교번 응력 작용으로 인해 유동 채널이 파손될 수도 있습니다.-

장기간-예측할 수 없는 핫 러너 온도는 제품 및 장비에 대한 위협 외에도 생산 안전 문제를 야기합니다. 국부적인 과열은 단락 및 누전 오류를 초래할 수 있으며, 근처 고온-선의 노후화 손상을 초래할 수 있으며, 빈번한 온도 변동과 불안정한 장비 작동 상태로 인해 현장 운영자의 작동 오류 위험이 증가할 수 있습니다.- 안전하고 안정적이며 고품질의 사출 성형 생산을 달성하기 위해 기업은 일일 온도 모니터링 작업을 우선적으로 수행하고, 열전대 작동 상태 및 온도 제어 시스템 작동 데이터를 정기적으로 확인하고, 온도 이상 숨겨진 위험을 사전에 제거하고, 핫 러너가 항상 표준 온도 범위 내에서 작동하는지 확인해야 합니다.