사출 금형 온도 조절기의 작동 원리는 무엇입니까?

사출 금형 온도 조절기의 기능은 금형을 가열하고 작동 온도를 유지하며 사출 성형 부품의 품질 안정성을 보장하고 처리 시간을 최적화하는 것입니다. 사출 성형 산업에서 금형 온도는 사출 성형 부품의 품질과 사출 시간에 결정적인 역할을 합니다. 사출 금형 온도 기계는 열 운반체에 따라 오일 금형 온도 기계와 수성 금형 온도 기계로 나뉩니다.
사출 금형 온도 기계
1. 사출 금형의 열 균형 제어 사출 성형기와 금형의 열전달은 사출 성형 부품 생산의 핵심입니다. 금형 내부에서 플라스틱(예: 열가소성 수지)이 가져오는 열은 열 복사를 통해 금형의 재료와 강철로 전달되고 대류를 통해 열 전도 유체로 전달됩니다. 또한 열 복사를 통해 열이 대기 및 금형 베이스로 전달됩니다. 열 전도 유체에 의해 흡수된 열은 금형 온도 기계에 의해 제거됩니다. 금형의 열 균형은 P=Pm － Ps로 설명할 수 있습니다. 여기서 P는 사출 금형 히터에 의해 빼앗긴 열입니다. Pm은 플라스틱에 의해 도입된 열입니다. Ps는 금형에서 대기로 방출되는 열입니다.
2. 금형 온도 제어 목적 및 금형 온도가 사출 성형 부품에 미치는 영향. 사출 성형 공정에서 금형 온도 제어의 주요 목적은 금형을 작업 온도로 가열하는 것이며 두 번째는 금형 온도를 작업 온도로 일정하게 유지하는 것입니다. 위의 두 가지 사항이 성공하면 사이클 시간을 최적화하여 사출 성형 부품의 안정적이고 높은 품질을 보장할 수 있습니다. 금형 온도는 표면 품질, 유동성, 수축, 사출 주기 및 변형에 영향을 미칩니다. 과도하거나 불충분한 금형 온도는 다른 재료에 다른 영향을 미칩니다. 열가소성 수지의 경우 금형 온도가 높을수록 일반적으로 표면 품질과 유동성이 향상되지만 냉각 시간과 사출 주기가 길어집니다. 낮은 금형 온도는 금형의 수축을 감소시키지만 탈형 후 사출 성형 부품의 수축을 증가시킵니다. 열경화성 플라스틱의 경우 금형 온도가 높을수록 일반적으로 사이클 시간이 단축되며 시간은 부품 냉각에 필요한 시간에 따라 결정됩니다. 또한 플라스틱 가공에서 금형 온도가 높을수록 가소화 시간과 사이클 수가 줄어듭니다.
워터 몰드 히터의 안전한 작동 방법:
1. 금형 온도 기계의 표시에 따라 금형 및 냉각수에 대한 밸브를 엽니다.
2. 금형 온도 기계의 입구 및 출구 밸브가 열려 있는지 확인하십시오.
3. 금형 온도 기계의 표시와 금형 수로의 구조에 따라 테플론 파이프를 금형에 연결하고 금형 온도 기계의 중복 입구 및 출구 회로는 자체 순환을 위해 단락되어야 합니다. ;
4. 사출 금형 서모 스탯의 3상 전원 공급 장치를 켭니다.
5. 펌프 스위치를 시작합니다. 온도 제어 미터의 자체 테스트 후 다음 단계에 따라 제어 온도를 설정하십시오.
A. SET 키를 눌러 SV 플래시를 설정합니다.
B. 위, 아래, 왼쪽 및 오른쪽 키를 눌러 필요한 온도를 설정한 다음 SET 키를 눌러 복구합니다. 참고: PV는 실제 작동 온도 값입니다. 기기의 매개변수는 공장을 떠나기 전에 설정됩니다. 기기에 설정된 매개변수를 허가 없이 변경하지 마십시오.
6. 가열 스위치를 시작하고 금형 수로와 연결 파이프의 가스를 배출한 다음 가열을 설정 온도로 자동 가열하고 자동으로 온도를 조정하며 온도를 일정하게 유지할 수 있습니다.
7. 금형을 분해하기 위해 기계를 멈출 때 먼저 가열 스위치를 끄고 먼저 설정 온도를 특정 온도로 낮추십시오.
8. 오일 흡입 중에 오일 온도가 안전한 온도로 떨어진 후 다음과 같이 금형 캐비티의 오일을 다시 흡입하십시오.
A. 수형 히터의 전원 공급 장치를 연결하십시오.
B. 펌프 스위치(장비의 녹색 버튼)를 수동으로 누르고 동시에 금형 온도 기계의 오일 게이지를 관찰하여 오일 탱크가 넘치지 않도록 합니다. 오일 탱크가 너무 가득 차면 금형 온도 기계의 오일을 특수 오일 탱크로 모아야 합니다.
C. 기름을 흡수한 후 금형에 있는 테프론 튜브를 떼어내고 기름이 새지 않도록 놓는다.
9. 사출 금형 히터가 끝나면 전원 스위치를 끄십시오.