방폭형 전기히터의 난방 성능이 좋지 않은 이유는 무엇입니까?

방폭형 전기히터의 난방 성능이 좋지 않은 이유는 무엇입니까?

첫째, 방폭 전기 가열관 제조업체가 잘못된 저항선을 선택한 경우 저항선의 품질이 장비 사용의 효율성에 중요한 영향을 미치기 때문에 장비 작동 전에 전문적인 저항선을 선택해야 합니다. 저항선을 제대로 선택하지 않으면 가열이 고르지 않거나 가열 효과가 떨어집니다.

둘째, 방폭형 전열설비의 마그네슘 분말 충진이 불완전하다. 장비 내부의 충진재가 마그네슘 분말이라는 것은 모두가 알고 있는 사실입니다. 물론, 이 재료의 품질 외에도 충전 균일성은 장비의 가열 균일성에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 충전이 촘촘한 부분은 열을 빠르게 전도하고, 충전이 고르지 않은 부분은 열을 느리게 전도하기 때문입니다.

마지막으로 방폭형 전기히터용 저항선의 간격설계는 비과학적이다. 저항선의 품질은 보장할 수 없습니다. 디자인 요구 사항도 똑같이 중요합니다. 저항선 사이의 간격이 고르지 않으면 장치 전원을 켤 때 물체의 가열이 고르지 않게 됩니다.

전기 히터에 가장 일반적으로 사용되는 6가지 가열 방법

I. 저항 가열은 전류의 줄(Joule) 효과를 활용하여 전기 에너지를 열 에너지로 변환하여 물체를 가열합니다. 일반적으로 직접 저항 가열과 간접 저항 가열로 구분됩니다. 전자의 전원전압이 피가열물에 직접 인가됩니다. 전류가 흐르면 가열된 물체(예: 전기 다리미) 자체에서 열이 발생합니다. 직접 저항에 의해 가열될 수 있는 물체는 도체이어야 하지만 전기 저항률이 높아야 합니다. 가열물 자체에서 열이 발생하므로 내부 가열에 속하며 열효율이 높습니다. 간접 저항 가열에는 특수 합금 재료 또는 비금속 재료로 만들어진 발열체가 필요합니다. 발열체는 열 에너지를 생성하며, 이는 복사, 대류 및 전도를 통해 피가열물에 전달됩니다. 발열체와 발열체가 2부분으로 나누어져 있기 때문에 발열체의 종류에 제한이 없고 조작도 간단합니다.

간접 저항 발열체에 사용되는 재료는 일반적으로 높은 전기 저항률, 낮은 저항 온도 계수, 작은 고온 변형 및 취성에 대한 낮은 민감성을 요구합니다. 일반적으로 사용되는 금속 재료에는 철 알루미늄 합금, 니켈 크롬 합금, 탄화 규소 및 이규화 몰리브덴과 같은 비금속 재료가 포함됩니다. 금속 발열체의 최대 작동 온도는 재료 유형에 따라 1000-1500도에 도달할 수 있습니다. 비금속 발열체의 최대 작동 온도는 1500-1700도에 도달할 수 있습니다. 후자는 설치가 쉽고 히터로 교체할 수 있지만 작동 중에 압력 조절 장치가 필요하며 합금 발열체보다 수명이 짧습니다.

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