실리콘 압출기의 생산 공정 및 특성은 무엇입니까?

실리콘 압출기의 생산 공정 및 특성은 무엇입니까?

실리콘 압출기 공정은 다른 성형 공정과 비교하여 실리콘 성형 및 제조 . .의 주요 방법 중 하나입니다. 압축 성형은 다음과 같은 이점을 가지고 있습니다. 처리는 연속적이고 효율적입니다. 낮은 투자, 빠른 결과 . 다양한 종류의 고무 호스, 밀봉 스트립,로드, 플라스틱 시트 및 중공 제품 .를 제조 할 수 있습니다.

압축 성형은 주로 압출기 .에서 수행됩니다. 전체 성형 공정을 수행하기 위해 압축 성형 장비는 일반적으로 다음 구성 요소 .으로 구성됩니다.

1. 압출 성형 시스템 : 주로 재료 실린더 및 볼트로 구성된 실리콘은 압출 성형 시스템에 따라 점성 액체로 녹고 나사 헤드 .에 의해 자동으로 균일하게 분석됩니다.

2. 전송 시스템 : 나사에 필요한 토크와 속도 비율을 제공 .

3. 가열 및 냉각 시스템 : 배럴, 나사 및 엔진을 가열하고 냉각시켜 압출 공정이 필요한 주변 온도 .에서 수행되도록합니다.

4. 엔진 : 압출 성형 시스템 .에 따라 특정 기하 구조 및 사양을 갖춘 실리콘 제품을 얻습니다.

5. vulcanized 고무 장비 : 완제품을 얻기 위해 가열 및 가방 실리콘 고무

실리콘 압출기 가공 기술의 핵심 사항 :

1. 나사 속도 : 나사 속도가 너무 높으면 실리콘의 온도가 너무 높아서 실리콘이 고무를 너무 일찍 치료하고 표면이 끈적 끈적 해집니다 .

2. 엔진 작업 압력 : 엔진 작업 압력이 높을수록 총 역 유량이 커지고 총 매끄러운 유량이 낮아져 호퍼에서 너무 많은 건조 재료를 유발할 수 있습니다. 엔진의 작동 압력은 너무 낮아서 적절한 사양 . 제품을 압박하기에는 너무 낮습니다.

3. 사료 공급 장비 : 실리콘은 기본적으로 냉간 먹이를 공급하고 압출 습도에 영향을 미치지 않습니다 . 키는 충분한 양으로 자유롭게 먹이를주는 것입니다. 그렇지 않으면 비용을 줄이고 접착제 부족으로 이어질 수 있습니다 ..

실리콘 압출 특성 :

1. 실리콘의 압출 특성은 기본적으로 일반적인 고무의 특성과 유사하지만 실리콘 원시 고무의 압축 강도는 상대적으로 낮습니다 . 플라스틱 입자는 열에 민감하고 명백한 접착제 강도를 가지므로 압출 과정이 다소 어려워집니다.

2. 실리콘 압출기의 높이와 직경은 커야하며, 공기 압축 비율은 약간 더 높아야합니다 . 실리콘 압출에 사용되는 나사는 고정 거리 나사산을 채택해야하며 공급 끝은 이중 스레드 .이어야합니다.

3. 실리콘은 일반적으로 흰색 탄소 검은 색으로 강화되며 압출기 배럴과 압출기 나사는 내마비 합금 강철로 만들어집니다 . 실리콘 압출의 확장 계수는 일반적으로 1%.입니다.

4. 실리콘 압출은 일반적으로 Double 24를 사용하고 백금 vulcanizing agents . Double 24는 저렴한 비용이 있으며 사양을 조작하기가 쉽습니다. 제품 강도가 높고 투명성이 우수하며 맛이 감소하는 백금 가상화 제 .

5. 실리콘 겔을 압출하기 위해 액체 상 접착제를 선택하는 것이 좋습니다 . 증착 접착제 압출은 기포를 쉽게 생성 할 수 있으며 액체 상 접착제는 더 나은 투명성과 압축 강도를 갖습니다. ..