경도가 48-52 HRC인 H13 재료의 최적 뜨임 시간은 얼마입니까?

경도가 48-52 HRC인 H13 재료의 경우 이상적인 뜨임 기간은 각 뜨임 주기마다 2시간 이상이고 두 번 반복됩니다. 유효 두께 25mm마다 두꺼운 부품의 뜨임 시간을 30분씩 연장해야 합니다.

 

1. 성능과 뜨임 시간의 연관성

시간 설정

효율성에 미치는 영향

정당화

2시간 이상(권장)

일관된 탄화물 석출과 적절한 마르텐사이트 템퍼링을 보장합니다.

높은 경도와 낮은 인성은 시간 부족으로 인한 불완전한 템퍼링의 결과입니다.

무거운 부품에 대한 강화된 템퍼링

두께가 25mm마다 30분씩 증가합니다.

코어 구조의 균일한 변경을 보장하여 "내부는 부드럽고 외부는 단단한" 외관을 방지합니다.

단 한 번의 템퍼링

잔류응력이 완전히 방출되지 않아 사용 중 균열이 발생하기 쉽습니다.

두 번의 템퍼링 사이클이 있어야 합니다. 공기는 두 번째 이전에 실온으로 떨어져야 합니다.

실제 적용: 우한의 표준 절차는 580도 × 2h × 2 템퍼링 주기입니다. 핫 러너 노즐 수명은 500,000사이클을 초과할 수 있으며 측정된 경도는 49~51HRC로 일정합니다.

 

2. 시간관리의 중요한 요소

첫 번째 템퍼링은 즉시 수행되어야 합니다. 잔류 응력으로 인한 균열을 방지하려면 담금질 후 가능한 한 빨리 템퍼링을 수행해야 합니다(4시간 이하 권장).

실온으로 냉각하는 것이 중요합니다. 열 응력 축적을 방지하려면 템퍼링 주기 사이에 50도 미만의 공기 냉각이 필요합니다.

유지 시간은 공작물이 미리 결정된 온도에 도달하는 순간부터 계산되어야 합니다. 부분적인 코어 오스테나이트화를 피하기 위해 타이밍 이전에 일관된 예열이 이루어져야 합니다.

용광로 온도 프로필 유지: 공정 추적성을 보장하려면 각 용광로에 포괄적인 가열 및 냉각 기록이 있어야 합니다.

사례 연구: 단 1.5시간의 뜨임 시간으로 인해 한 회사의 H13 금형 코어 경도는 단 3일의 가동 후에 53.2HRC에 도달하여 부서지기 쉬운 파손으로 이어졌습니다.

 

3. 품질 보증 및 프로세스 검증

각 항목(중앙, 가장자리, 두께 경계)의 3~5곳에서 경도를 테스트하여 범위가 2HRC 이하이고 평균값이 48~52HRC인지 확인합니다.

금속 조직 샘플링: 미세 구조가 거친 탄화물이나 망상 탄화물이 없고 분산된 탄화물과 균질한 강화 마르텐사이트로 구성되어 있는지 확인합니다.

프로세스 기록: 간단한 문제 평가를 위해 유지 시간, 온도 및 작업자를 기록합니다.

"정확한 온도, 충분한 횟수의 테스트, 적절한 시간"은 세 가지 필수 안전 원칙입니다.