열 저항과 열전대 신호 출력의 차이점은 무엇입니까?

1. 신호의 특성. 열 저항 자체는 저항입니다. 온도의 변화는 열 저항기가 양수 또는 음성 저항 변화를 생성하게합니다. 열전대는 유도 된 전압의 변화를 생성하며, 이는 온도의 변화에 ​​따라 변화합니다.

2. 두 센서에 의해 감지 된 온도 범위는 다릅니다. 열 저항은 일반적으로 0-150 도의 온도 범위를 감지하며, 가장 높은 측정 범위는 약 600도에 도달 할 수 있습니다 (물론 음수 온도가 감지 될 수 있음). 열전대는 0-1000도 (또는 더 높은)의 온도 범위를 감지 할 수 있습니다. 따라서 전자는 저온 검출이며 후자는 고온 검출입니다.

3. 재료의 관점에서, 열 저항은 온도에 민감한 변화를 갖는 금속 물질이며, 열전대는 이중 금속 물질, 즉 두 개의 다른 금속이다. 온도의 변화로 인해 두 개의 다른 금속 와이어의 양쪽 끝에서 전위차가 생성됩니다.

4. PLC에 해당하는 열 저항 및 열전대의 입력 모듈도 다릅니다. 이 문장은 괜찮지 만 일반적으로 PLC는 4 ~ 20ma 신호에 직접 연결되며 열 저항 및 열전대는 일반적으로 송신기와 PLC에 연결됩니다. DC에 연결하는 경우 송신기를 사용할 필요가 없습니다! 열전대는 RTD 신호를 사용하고 열전대는 TC 신호를 사용합니다!

열전대 및 열 저항기를 설치할 때는 정확한 온도 측정, 안전성 및 편리한 유지 보수에주의를 기울여야하며 장비 운영 및 생산 작업에 영향을 미치지 않아야합니다. 위의 요구 사항을 충족하려면 설치 위치 및 삽입 깊이를 선택할 때 다음 지점에주의하십시오.

1. 열전대 및 열 저항의 측정 끝과 측정 매체 사이의 충분한 열 교환을 보장하기 위해 측정 지점 위치를 합리적으로 선택해야하며 밸브, 팔꿈치 및 파이프 라인 및 장비의 데드 코너 근처에 열전대 또는 열 저항을 설치하지 않도록 노력해야합니다.

2. 보호 슬리브가있는 열전대 및 열 저항은 열 전달 및 열산 손실이 있습니다. 측정 오차를 줄이려면 열전대 및 열 저항이 충분한 삽입 깊이를 가져야합니다.

(1) 파이프 라인 유체의 온도를 측정하는 열전대의 경우

측정 종료는 일반적으로 파이프 라인에 삽입되어야합니다 (수직 또는 기울기). 측정 된 유체의 파이프 라인 직경이 200 mm 인 경우, 열전대 또는 열 저항의 삽입 깊이는 100 mm 여야합니다.

(2) 고온, 고압 및 고속 유체 (예 : 주요 증기 온도)의 온도 측정을 위해, 유체에 대한 보호 슬리브의 저항을 줄이고 유체의 작용 하에서 보호 슬리브가 부러지지 않도록 보호 튜브를 얕게 삽입하거나 열에 대한 열적식을 사용할 수 있습니다. 얕은 삽입 열전대 보호 슬리브는 메인 스팀 파이프 라인에 75mm 이상의 깊이까지 삽입되어야합니다. 열이 쇄도 된 열전대의 표준 삽입 깊이는 100 mm이고;

열 저항과 열전대 신호 출력의 차이점은 무엇입니까?

(3) 연도에서 연도 가스의 온도를 측정 해야하는 경우, 연도 직경이 4m 인 경우에도 열전대 또는 열 저항의 삽입 깊이는 1m입니다.

(4) 측정 요소의 삽입 깊이가 1m을 초과 할 때 가능한 한 수직으로 설치하거나지지 프레임과 보호 슬리브를 설치해야합니다.

올바른 사용

열전대를 올바르게 사용하면 온도 값을 정확하게 얻고 제품의 품질을 보장 ​​할뿐만 아니라 곡물의 재료 소비를 절약하여 비용을 절약하고 제품 품질을 보장 ​​할 수 있습니다. 부적절한 설치, 열전도율 및 시간 지연 오류는 열전대 사용의 주요 오류입니다.

1. 부적절한 설치로 도입 된 오류

예를 들어, 열전대의 설치 위치 및 삽입 깊이는 용광로의 실제 온도를 반영 할 수 없습니다. 다시 말해서, 열전대는 도어 나 가열 장소에 너무 가깝게 설치되어서는 안되며, 삽입 깊이는 보호 튜브 직경의 8 ~ 10 배 이상이어야합니다. 열전대 방지 튜브와 벽 사이의 간격은 절연 재료로 채워져 있지 않으므로 용광로에서 열 오버플로 또는 차가운 공기 침입을 유발합니다. 따라서, 열전대 방지 튜브와 퍼니스 벽 구멍 사이의 간격은 내화 진흙 또는 석면 로프와 같은 절연 재료로 차단되어 온도 측정의 정확도에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해; 열전대의 차가운 끝은 용광로 몸체에 너무 가깝기 때문에 온도가 100도를 초과합니다. 열전대의 설치는 가능한 한 강력한 자기장과 강한 전기장을 피해야하므로 간섭과 오류를 피하기 위해 열전대와 전원 케이블을 동일한 도관에 설치해서는 안됩니다. 측정 된 매체가 거의 흐르는 영역에 열전대를 설치할 수 없습니다. 열전대를 사용하여 튜브의 가스 온도를 측정 할 때, 열전대는 흐름 방향에 대해 설치하고 가스와 완전히 접촉해야합니다.

2. 절연 저하에 의해 도입 된 오류

열전대가 절연되면 보호 튜브와 와이어 드로잉 보드가 너무 더럽거나 짠맛이있어 열전대 극과 용광로 벽 사이의 절연이 불량하며, 이는 고온에서 더 심각합니다. 이것은 열전 전위의 손실을 유발할뿐만 아니라 간섭을 도입 할 것입니다. 이로 인한 오류는 때때로 수백도에 도달 할 수 있습니다.

3. 열 관성에 의해 도입 된 오류

열전대의 열 관성으로 인해 기기의 표시된 값은 측정 된 온도의 변화보다 뒤떨어집니다.

이 효과는 빠른 측정을 수행 할 때 특히 두드러집니다. 따라서, 더 얇은 열전대와 작은 보호 튜브 직경이있는 열전대는 가능한 한 많이 사용해야합니다. 온도 측정 환경이 허용되면 보호 튜브를 제거 할 수도 있습니다. 측정 지연으로 인해 열전대에 의해 검출 된 온도 변동의 진폭은 퍼니스 온도 변동의 진폭보다 작습니다. 측정 지연이 클수록 열전대 변동의 진폭이 작고 실제 퍼니스 온도와의 차이가 커집니다. 기기에 의해 표시되는 온도는 거의 변동하지만 실제 용광로 온도는 크게 변동 할 수 있지만, 온도를 측정하거나 제어 할 수있는 열전대를 사용하는 경우, 온도를 측정하거나 제어 할 때. 온도를 정확하게 측정하려면 작은 시간 상수가있는 열전대를 선택해야합니다. 시간 상수는 열 전달 계수에 반비례하며 열전대의 핫 엔드의 직경, 재료의 밀도 및 비열에 비례합니다. 열 전달 계수를 증가시키는 것 외에도 시간 상수를 줄이려면 매우 효과적인 방법은 핫 엔드의 크기를 최소화하는 것입니다. 사용 중에는 열전도율이 우수한 재료, 얇은 벽 및 작은 내 직경 보호 슬리브가 일반적으로 사용됩니다. 보다 정확한 온도 측정에서 보호 슬리브가없는 베어 와이어 열전대가 사용되지만 열전대가 쉽게 손상되어 보정 및 정시에 교체해야합니다.

4. 열 저항 오류

고온에서, 보호 튜브에 석탄 재가 있고 먼지가 부착되면 열 저항이 증가하여 열 전도를 방해합니다. 현재 온도 표시는 측정 된 온도의 실제 값보다 낮습니다. 따라서 오류를 줄이려면 열전대 보호 튜브의 외부를 깨끗하게 유지해야합니다.