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탄소섬유 소재의 크고 작은 섬유 다발의 차이점은 무엇입니까?

탄소섬유 소재의 크고 작은 섬유 다발의 차이점은 무엇입니까?


탄소섬유 소재의 크고 작은 섬유 다발은 서로 다른 K 수에 따라 구분됩니다. 1K는 탄소섬유 다발에 원래의 섬유가 1000개 포함되어 있음을 나타냅니다. 마찬가지로 3K는 3000개의 파이버를 나타내고 6K는 6000개의 파이버를 나타냅니다. 1K, 3K, 6K, 12K, 24K는 작은 다발 탄소 섬유라고 하며, 48K 이상은 큰 다발 탄소 섬유라고 합니다. 그렇다면 큰 묶음 탄소 섬유와 작은 묶음 탄소 섬유 소재의 차이점은 무엇입니까?

사이즈별로 탄소섬유의 사이징율에 대한 비교시험을 실시한 결과, 국산 탄소섬유의 사이징율이 외국산 탄소섬유에 비해 전반적으로 높은 것으로 나타났다. 12K 탄소섬유의 경우 국산 탄소섬유의 사이징 비율은 1%보다 높았으며, 외국 탄소섬유의 사이징 비율은 일반적으로 1%보다 낮았습니다. 3K 탄소섬유의 표면 사이징 비율은 가장 낮고, 50K 탄소 섬유의 표면 사이징 비율은 가장 높습니다. 탄소 섬유 다발의 사이징 비율은 비슷합니다.

국내외 다양한 제조사에서 생산되는 12k 탄소섬유를 대상으로 단일섬유 강도시험을 실시하였습니다. 외국 탄소섬유 단일섬유 강도의 형상변수는 일반적으로 국내 탄소섬유보다 높으며, 이는 외국 탄소섬유 단일섬유 강도의 분산이 국내 탄소섬유보다 작아 국내 탄소섬유보다 안정성이 높다는 것을 나타냅니다. 일반적으로 외국 탄소섬유의 스케일 매개변수는 국내 탄소섬유의 스케일 매개변수보다 높으며, 이는 외국 탄소섬유의 강도가 국내 탄소섬유의 강도보다 높다는 것을 나타냅니다. 토우 크기가 다른 탄소 섬유의 경우 대형 토우 탄소 섬유의 형상 매개변수는 크게 변동하는 반면 작은 토우 탄소 섬유의 형상 매개변수는 거의 변동하지 않아 대형 토우 탄소 섬유의 안정성이 소형 토우만큼 좋지 않음을 나타냅니다. 탄소 섬유.

대형 번들 탄소 섬유 재료와 비교하여 소형 번들 탄소 섬유는 더 나은 탄화 장비, 엄격한 생산 공정 제어 및 일반적으로 대형 번들 섬유보다 우수한 성능을 갖습니다. 탄소 섬유 번들은 개발 이후 항공우주 산업에서 널리 사용되어 왔으며 현재 자동차 제조, 철도 운송, 고급 의료 및 기타 분야에서 많은 응용 분야를 보유하고 있습니다.

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